Leave Your Message

تطبيق الرمل المغطى

تتميز عملية الرمل المطلي بخصائص القوة العالية، وانخفاض توليد الغاز، والتشتت الجيد، والتكلفة المنخفضة نسبيًا، وغيرها، وتُستخدم على نطاق واسع محليًا ودوليًا. وقد حققت عملية الرمل المطلي المستخدمة في قوالب الحديد، لإنتاج أعمدة مرفق المحرك، وأعمدة الكامات، وصب التروس، بالإضافة إلى عملية صندوق القلب الساخن لإنتاج قلب رأس أسطوانة المحرك، وقلب غلاف الماء للأسطوانة، وغيرها، نتائج ممتازة.

    الوصف2

    عملية صب الرمل بالقالب الحديدي

    1.1 تحضير المواد الخام
    يجب أن تكون الرمال ذات قوة متوسطة وحجم حبيبات دقيقة وانبعاث غازات منخفض.
    1.2 التحضير قبل القالب
    ①تحقق مما إذا كانت معدات العمل سليمة، وما إذا كانت أجهزة محطة العمل كاملة، وما إذا كانت موضوعة في الموضع المحدد؛
    ②تحقق مما إذا كانت الرافعة المتحركة ودلو الرمل وما إلى ذلك قيد الاستخدام العادي؛
    ③تحقق مما إذا كانت المواد مثل الرمل وعامل فك القالب وما إلى ذلك متوفرة وموضوعة في الموضع المحدد؛
    ④قم بتشغيل مصدر الغاز ومصدر المياه، وتحقق مما إذا كانت الإجراءات المختلفة لآلة التشكيل طبيعية؛
    ⑤تحقق مما إذا كانت لوحة حقن الرمل لصندوق القلب مثبتة في مكانها وسليمة؛
    ⑥تحقق مما إذا كان أنبوب التسخين ثابتًا وغير مفكوك؛ ⑦تحقق بانتظام من دبوس الصندوق ودبوس التثبيت (المجموعة) لمعرفة ما إذا كان هناك تشوه أو تآكل وما إلى ذلك، ولا يمكن استخدامه في الوقت المناسب للاستبدال.
    1.3 النمذجة
    1.3.1 متطلبات استخدام الرمل المطلي
    من أجل منع ثقب طلقة الرمل من أن يكون غير سلس أو يؤثر على قوة قالب الرمل، يجب غربلة كل الرمل المعاد تدويره بدقة باستخدام شبكة دقيقة.
    1.3.2 متطلبات اختيار معلمات عملية إطلاق الرمال
    بشكل عام، تتراوح درجة حرارة التسخين الفعلية بين ٢٢٠ و٢٨٠ درجة مئوية، ومدة المعالجة بين ٦٠ و٣٠٠ ثانية، وضغط حقن الرمل بين ٠.٢ و٠.٦ ميجا باسكال. يجب على المشغل تعديل هذه المعلمات وفقًا للظروف المختلفة. يتراوح سمك طبقة الرمل بين ٥ و١٠ مم.
    1.3.3 متطلبات التشغيل
    ① يجب إبقاء صندوق حقن الرمل مفتوحًا قبل فتحة حقن الرمل، ويجب نفخ اللوحة بشكل نظيف؛
    ② يجب رش مادة فك القالب بالتساوي، وطالما أن القالب طبيعي، يُنصح بتقليل عدد مرات رش مادة فك القالب. عادةً ما يكون الرش من 8 إلى 10 مرات لكل نمذجة مناسبًا.
    ③ وفقًا تمامًا لإجراءات تشغيل المعدات للتشغيل.
    1.4 النواة السفلية
    ① عدم استخدام النوع السيئ؛
    ② قبل النواة يجب التحقق بعناية من جودة النواة، لا يجوز استخدام التشوه أو الخبز غير الكافي أو التلف الخطير:
    ③ تحت النواة ليتم لصقها بإحكام، مسطحة، تحت اليمين، تحت الكل، تحت النهاية؛
    ④ قم بإزالة صندوق الرمل من مجموعة تغيير الاتجاه بدون قلب.
    1.5 أغلق الصندوق
    ① يجب على المشغل الموجود في الصندوق قبل الصندوق التحقق مرة أخرى من دبوس الصندوق وصندوق الرمل مع الوضع، غير مناسب ليتم استبداله في الوقت المناسب؛
    ② يجب إزالة الرمال الزائدة من سطح تقسيم صندوق الرمل ونفخها لتنظيفها؛
    ③ يجب رفع الصندوق بشكل مسطح، ويجب أن يكون الصندوق متوازنًا؛
    ④لتحريك صندوق الرمل الجيد يجب أن يتم ذلك باستخدام الدبوس.
    1.6 زوج الاقتران
    من أجل ضمان الدقة وسهولة العثور على المشاكل، يجب تطبيق متطلبات اقتران مجموعة دبوس صندوق الرمل العلوي والسفلي بشكل صارم.
    1.7 نهاية العمل
    ① قم بإيقاف تشغيل مصدر الغاز وإمدادات الطاقة وتنظيف النموذج ونفخ طاولة ماكينة التشكيل النظيفة؛
    ② استعادة الرمال المتناثرة في الوقت المناسب، لضمان أن تكون الأرض نظيفة وناعمة.

    عملية تصنيع قلب الصندوق الساخن

    إعداد المواد الخام
    2.1
    يتم اختيار أنواع مختلفة من الرمل المطلي حسب تعقيد قلب الرمل. بالنسبة لرأس الأسطوانة متعدد الأسطوانات وقلب غلاف الماء، يجب اختيار رمل مطلي عالي القوة وحجم جسيمات خشن وغاز منخفض. بالنسبة لرأس الأسطوانة ثنائي الأسطوانات، يجب اختيار رمل مطلي منخفض القوة وحجم جسيمات متوسط ​​وغاز منخفض.
    2.2 التحضير قبل صنع اللب
    ① التحقق من اكتمال الأداة الأساسية وموضوعها في الموقع المحدد؛
    ② تحقق من رافعة السفر، دلو الرمل المعلق أمر طبيعي؛
    ③ تحقق من رمل الفيلم، وعامل القالب، ومعجون إصلاح القلب والمواد الأخرى، للتأكد من أن كل شيء جاهز وموضوع في الموقع المحدد:
    ④ تحقق من منصة التشغيل، صندوق النواة أنيق ومرتب ومخزن بشكل أنيق؛
    ⑤ افتح مصدر الغاز والماء، وتحقق مما إذا كانت كل حركة من حركات الجهاز الأساسي طبيعية؛
    ⑥ تحقق من تركيب لوحة الرمل الخاصة بصندوق القلب في مكانها سليمة (ركز على التحقق من أن وسادة المطاط الخاصة بختم فوهة الرمل جيدة، وأن دبوس تحديد مسار صندوق القلب لا يتعرض للتآكل والتلف في الحالة الباردة من الفتح والإغلاق)؛
    ⑦ تحقق من أنبوب التسخين، رأس قياس درجة الحرارة ثابت وغير مرتخي؛
    ⑧ آخر قوة تسخين لدرجة الحرارة المعدلة بواسطة مقياس التحكم في درجة الحرارة، انتبه إلى عملية التسخين ويجب فحصها في أي وقت لمعرفة ما إذا كان ارتفاع درجة الحرارة طبيعيًا، وشاشة مقياس التحكم في درجة الحرارة ما إذا كان طبيعيًا؛
    ⑨ تحقق من الحالة الساخنة لصندوق القلب عند الفتح والإغلاق بسلاسة، ووجد أن هناك أي خلل، ويجب تعديله في الوقت المناسب.
    2.3 عملية إطلاق النار الأساسية
    2.3.1 متطلبات استخدام الرمل المطلي
    ① لمنع إطلاق ثقوب الرمل أو التأثير على قوة قلب الرمل، يجب غربلة كل الرمل المعاد تدويره بدقة باستخدام شبكة دقيقة.
    ② يجب أن يستخدم نظام إطلاق النار في جسم رأس الأسطوانة متعدد الأسطوانات وجسم غلاف الماء للأسطوانة رملًا مطليًا عالي القوة، ويجب إطلاق النار على بقية قلب الرمل باستخدام رمل مطلي عام أو رمل معاد تدويره دائمًا.
    2.3.2 متطلبات اختيار معلمات عملية التصوير الأساسية
    بشكل عام، تتراوح درجة حرارة التسخين الفعلية بين ٢٢٠ و٢٨٠ درجة مئوية، ومدة المعالجة بين ٦٠ و٣٠٠ ثانية، وضغط الحقن بين ٠.٣ و٠.٦ ميجا باسكال. يجب على المشغل تعديل المعلمات المحددة وفقًا للظروف المختلفة، والمبدأ هو: بالنسبة للنواة ذات الشكل البسيط والحشو الجيد، يجب اختيار حجم رمل خشن لضغط حقن أقل (ليس كلما كان أعلى كان أفضل، ولكن كلما زاد الضغط زاد الضغط، مما قد يؤدي أحيانًا إلى فرط الفراغ الموضعي). بالنسبة للنواة الرملية الرقيقة، يجب اختيار ضغط حقن أقل، ويجب اختيار ضغط حقن أقل. يمكن أن يكون اختيار درجة حرارة تسخين منخفضة أو درجة حرارة تسخين منخفضة مناسبًا لإطالة وقت المعالجة، وهكذا، والعكس صحيح.
    2.3.3 متطلبات التشغيل
    ① من أجل الخبز من خلال، يجب إتقان نبض الإنتاج المناسب، للقيام به في كل دورة، وفقًا لمتوسط ​​الوقت لتحديد النبض أو مراقبة لون المعالجة لتحديد النبض. الوضع الطبيعي هو: يجب أن يكون مظهر قلب الرمل بنيًا مصفرًا موحدًا، أصفر في المنتصف؛ المظهر المطبوخ أكثر من اللازم بني أو حتى أسود؛ التصلب ليس كافيًا لمظهر أصفر وأبيض في المنتصف. نظرًا لأن درجة الحرارة الأولية لتفاعل معالجة الرمل مرتفعة نسبيًا، فإن نقطة تليينه أعلى من 90 درجة مئوية، وبالتالي فإن استخدام الحرارة المتبقية لمواصلة التصلب ليس له تأثير كبير. من أجل جعل المركز متصلبًا تمامًا، يُنصح باستنفاد إنتاج الغاز أثناء تفاعل البلمرة قدر الإمكان.
    لتصلب المركز تمامًا، يُنصح بتصريف الغاز الناتج أثناء تفاعل البلمرة قدر الإمكان، وتقليل كمية غازات قلب الرمل عند تصلب الصب. يجب أن يكون سطح قلب رأس الأسطوانة الرئيسي بنيًا مصفرًا داكنًا، ويفضل عدم تساقط حبيبات الرمل بسهولة عند خدش السطح. أما بالنسبة لقلب قناة السحب والعادم، وقلب قضيب الصمام العلوي، والقلب المساعد، فيجب أن يكون لونه أغمق من لون القلب الرئيسي.
    ② طالما أن النواة سليمة، يُنصح بتقليل عدد مرات رشّ عامل الفصل. عادةً، يُفضّل استخدام 8 إلى 10 مجموعات من النواة لكلّ مجموعة رشّ.
    ③ عند أخذ النواة، استخدم مشبكًا خاصًا لإمساكها برفق. لذلك، لا يتوزع الضغط المتبقي داخل النواة بشكل متساوٍ، مما يُسهّل كسرها.
    2.4 تقليم قلب الرمل
    لتقليم النتوءات وطبقات الفي وقضبان إطلاق الرمال بهذا النوع، يجب تقليم الجزء غير الصلب أو الذي يفتقر إلى اللحم بسبب إطلاق الرمال بالمعجون ثم تنظيفه بالطلاء.
    2.5 نهاية إطلاق النار الأساسي
    ①أوقف تشغيل مصدر الغاز ومصدر الطاقة، ونظف صندوق اللب، ونظف طاولة آلة إطلاق اللب بالنفخ. ثم أوقف تشغيل ماء التبريد للحفاظ على تدفق منخفض يبلغ حوالي لتر واحد في الدقيقة دون توقف، مع مراعاة أن تكون درجة الحرارة المتوقعة أقل من 100 إلى 150 درجة مئوية، ثم أوقف تشغيل مصدر المياه. اجمع الرمال المتناثرة في الوقت المناسب، وتأكد من أن الأرض نظيفة وناعمة.
    2.6 الخبز الثاني لقلب الرمل
    يجب تعبئة قلب جسم رأس الأسطوانة وقلب مجرى الهواء وإرسالهما إلى الفرن الكهربائي للخبز الثانوي، والحفاظ عليهما دافئين لمدة 1~1.5 ساعة ضمن نطاق درجة حرارة 200~220 درجة مئوية.
    3 الخاتمة
    مع استمرار تحسن مستوى العلم والتكنولوجيا، تستمر الرمال المطلية عالية القوة ومنخفضة الغازات وغيرها من الأداء العالي الجودة في الظهور، مما يجعل تطبيق الرمال المطلية أكثر شمولاً.