خطوات عملية الرمل المطلي
عملية صب الرمل المطلي هي عملية صب تُستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والطيران والآلات والطاقة الكهربائية والمعادن وغيرها. ويكمن جوهرها في تقنية الطلاء، أي تشكيل طبقة من الراتنج على سطح جزيئات الرمل، لتحسين جودة وأداء المسبوكات. وتشمل عملية صب الرمل المطلي الخطوات التالية بشكل رئيسي:
تحضير المواد الخام: تشمل المواد الخام الرئيسية للرمل المطلي الرمل الخام (مثل رمل السيليكا أو رمل الزركون)، والراتنج (مثل راتنج الفينولي، وراتنج الفوران)، والمصلب. تُخلط هذه المواد الخام بنسب معينة، وتُحرَّك جيدًا باستخدام خلاط لضمان توزيع الراتنج بالتساوي على سطح حبيبات الرمل.
خلط الرمل: تُخلط المواد الخام المُجهزة، وتُضبط درجة حرارة الرمل لتجنب ارتفاعها أو انخفاضها بشكل مفرط يؤثر على فعالية الطلاء. أثناء عملية خلط الرمل، يُوزّع الراتنج والمُصلّب والمواد المضافة الأخرى بالتساوي على سطح حبيبات الرمل.
التصفيح: يُوضع الرمل المخلوط في آلة التصفيح، وبعد التسخين والضغط العاليين، يذوب الراتنج ويتسرب بين حبيبات الرمل مُشكلاً غشاءً. يجب التحكم في درجة الحرارة والضغط أثناء عملية التصفيح لضمان سلامة الغشاء وسمكه.
حقن الرمل: يُحمَّل الرمل المُغلَّف بالفيلم في آلة حقن الرمل، ويُحقن الرمل في القالب تحت ضغط مُعيَّن لتشكيل النموذج الأولي للصب. يجب الحفاظ على استقرار الضغط أثناء عملية حقن الرمل لمنع تسرب الرمل أو نقصانه.
التقشير: بعد أن يبرد المصبوب، أخرجه من القالب، وأزل الرمل الزائد عن سطحه، واكشف سطح المصبوب كاملاً. تجنب إتلاف سطح المصبوب أثناء عملية التقشير.
التنظيف والمعالجة: تنظيف ومعالجة سطح الصب، وإزالة النتوءات والحواف المتطايرة والعيوب الأخرى، لضمان استيفاء المنتج النهائي لمتطلباته. بعد التنظيف والمعالجة، اختر الأدوات المناسبة ومعايير المعالجة لتجنب تلف الصب.
فحص الجودة: فحص جودة المسبوكات، بما في ذلك الحجم والمظهر والبنية الداخلية وجوانب الاختبار الأخرى. بعد اجتياز اختبار الجودة، يُمكن تعبئتها وتخزينها.
يتميز الرمل المطلي بخصائص قوة مناسبة، وسيولة جيدة، ووضوح في محيط الرمل المُنتج، وكثافة عالية، وجودة سطح ممتازة، ودقة أبعاد عالية، وقابلية طي ممتازة، وغيرها. ويمكن استخدامه في مجموعة واسعة من التطبيقات، حيث يمكن استخدامه في الصب ولب الرمل، ويمكن استخدامه مع أنواع أخرى من الرمل. تتكون عملية إنتاج الرمل المطلي بشكل رئيسي من ثلاثة أنواع: الطريقة الباردة، والطريقة الدافئة، والطريقة الساخنة، وحاليًا، تعتمد معظم عمليات الإنتاج على طريقة الطلاء الساخنة.