- Oprema za izlivanje i lijevanje izgubljene pjene
- Oprema za izradu uzoraka izgubljene pjene
- Oprema za premazivanje i sušenje izgubljene pjene
- Premaz od izgubljene pjene
- Automatska mašina za lijepljenje izgubljene pjene
- Oprema za livenje u pijesku s premazom
- Oprema za lijevanje izgubljene pjenaste ljuske
- Pomoćni materijali za izgubljenu pjenu
- Izgubljeni kalupi od pjene
Proizvodna linija za peći za pečenje
opis2
1. Peć
- Veličina otvora peći: 3200 mm × 1700 mm × 1400 mm (dužina × širina × visina)
- Čelični kostur: Čelični kostur je napravljen od zavarenog čelika, čelične ploče itd., što ga čini laganim i pouzdanim. Dovratnik se sastoji od parova čeličnih profila i čeličnog okvira tijela peći. Obloga peći od punog vlaknastog lima obješena je na čelični kostur, a peć usvaja oblogu peći od punog vlaknastog lima, tako da je njena čelična konstrukcija znatno smanjena u poređenju sa tradicionalnom peći od šamotne cigle.
- Obloga za pečenje: Obloga za pečenje izrađena je od svih aluminijumsko-silikatnih vatrostalnih vlakana s odličnim toplotnim izolacijskim svojstvima, s otpornošću na temperature do 700℃. Nakon posebne konstrukcije, spaja se u preklopne blokove i konačno se sastavlja u oblogu pomoću dijelova za sidrenje. Debljina preklopnih blokova je 150 mm, stražnja strana je obložena pokrivačem od vlakana debljine 50 mm, ukupna debljina je 200 mm, kompresija vlakana je ≥ 40%, a slojeviti spojevi su raspoređeni. Korištenjem punog tijela peći od vatrostalnih vlakana, njegova težina je samo 1/20 tijela peći od vatrostalne cigle, ali može uštedjeti 25 ~ 30 energije, ova obloga peći ima dobre izolacijske performanse; dobra nepropusnost za zrak; mali gubitak topline; glatka površina zida, lijep izgled; također ima karakteristike jednostavne ugradnje i kratkog vremena izgradnje, a vijek trajanja je mnogo duži od vijeka trajanja peći od cigle. Porast temperature vanjskog zida peći ne smije prelaziti temperaturu okoline od +40℃.
2. Električni uređaj za grijanje
Otporni pojas proizvodne linije je opremljen električnim grijaćim elementima od 100 kW i 280 kW, svaka peć je podijeljena u 2 zone, svaka peć ima dvije Y priključne grupe, jedna peć ima 6 faza, a ukupno je raspoređeno 5 strana.

Novi način ugradnje električnog grijaćeg elementa eliminira metodu podupiranja gredicama, izbjegava problem demontaže zida peći radi remonta zbog loma gredica i poboljšava vijek trajanja opreme.
3. Vagon peći
Okvir čelične konstrukcije vagona peći izrađen je od profiliranog čelika, a njegova krutost osigurava da se ne deformira pod punim opterećenjem. Oko okvira postoji posebna zaptivna struktura kako bi se osiguralo da su vagon peći i tijelo peći dobro zatvoreni i da nema deformacija. Pokreće ga motor + reduktor + lančani pogon s pouzdanom strukturom i dugim vijekom trajanja.
4. vrata peći
Vrata peći usvajaju dizajn strukture za hlađenje bez vode njemačke kompanije Lowy. Struktura vrata peći usvaja strukturu okvira vrata peći od vlakana i labirintnu strukturu čeličnog okvira otpornu na deformacije. Okvir vrata peći izrađen je od profiliranog čelika. Kosi žlijeb vodilice bloka i vlastita težina vrata peći koriste se za automatsko pritiskanje vrata peći.
5. zaptivanje
Razuman i pouzdan sistem zaptivanja direktno utiče na ujednačenost temperature i potrošnje energije u peći. Peć usvaja pouzdanu i razumnu strukturu zaptivanja u spojnim dijelovima peći, što može osigurati dugoročan i pouzdan rad peći za termičku obradu otpornog tipa s kolicima. Zaptivanje peći je razumno i pouzdano. U poređenju sa sličnim proizvodima, može uštedjeti energiju oko 20%.
6. Uređaj za miješanje plina u peći
Ova proizvodna linija opremljena je sa 4 seta sistema za miješanje s termičkom cirkulacijom, uključujući 2 seta centrifugalnih lopatica za miješanje zraka (materijal 304) u peći i 2 seta lopatica za miješanje zraka pod pritiskom (materijal 2520) u peći. Kako bi se poboljšala ujednačenost temperature peći i povećao učinak konvektivnog prijenosa topline, promjer lopatica za zrak je dizajniran na 400 mm kako bi se potaknula cirkulacija plina u peći.
7. Sistem za kontrolu i snimanje temperature instrumenta
Vrh svake peći u ovoj proizvodnoj liniji opremljen je s dva termoelementa s kontrolom temperature. Sistem upravljanja zatvorene petlje sastoji se od termoelementa za kontrolu temperature, regulatora snage velike snage i električnog grijaćeg elementa, koji svaku peć dijeli na dvije zone kontrole temperature, automatski kontrolira temperaturu svake zone u peći i održava ujednačenu temperaturu u cijeloj peći.
8. Sistem za kontrolu napajanja
Sistem napajanja usvaja način upravljanja ulaznim i izlaznim sabirnicama i granama, a ukupna kontrola napajanja usvaja automatski i ručni prekidač.
9. Sistem za kontrolu kretanja
Podizanje vrata peći, ulazak i izlazak iz vagona peći, te otvaranje i zatvaranje zaptivke obavljaju se na operativnoj platformi, a između svake radnje postoji pouzdan električni lanac.





