Baynte-Siyete ka Rason sa Pagpili sa Lostfoamtechnology sa Paghimo og mga Casting

DISENYO SA PROSESO

Ang teknolohiya sa lost foam casting kaylap nga gigamit sa paghimo og mga steel castings, iron castings, copper castings ug aluminum castings.

Ang teknolohiya sa lost foam castning dili lamang alang sa paghulma sa simpleng geometry, apan alang usab sa multi-part, multi-core casting sa kompletong geometry.

Ang mga core ug core aking sectons kay gi-canoe, nga nagwagtang sa paghulma og mga far ug mga usik nga produkto.

Ang disenyo kay flexible, ug ang porma sa mga parte dili limitado sa tradisyonal nga proseso sa paghulma, nga naghatag ug igong kagawasan sa disenyo sa istruktura sa mga hulmahan ug naghatag ug kagawasan sa mga mekanikal nga tigdesinyo. Mahimo nilang idisenyo ang labing sulundon nga porma sa paghulma sumala sa performance sa serbisyo sa mga parte, ug mahimo nilang isagol ang taas nga komplikado nga mga hulmahan pinaagi sa mga plastikong molde.

Ang makatarunganong porma sa gating ug rser mahimong ibutang sa ideya nga posisyon nga dili mapugngan sa tradisyonal nga mga hinungdan sama sa pagbahin ug pagkuha sa agup-op. Kini makapakunhod sa mga depekto sa sulod sa mga hulmahan.

Pinaagi sa pagsagop sa dry sand molding nga walay binder, kaumog, ug bisan unsang mga additives, kini makatangtang sa nagkalain-laing mga depekto sa casting ug mga basura nga gipahinabo sa kaumog, mga additives, ug mga binder.

Ang sayon ​​nga pag-shoke sa balas nakapakunhod pag-ayo sa work lot ug kusog sa trabaho.

Mahimong kanselahon ang pattern draft, kini magtangtang sa mga depekto sa cisting ug mga usik nga produkto nga gipahinabo sa materyal nga gihulma, rate sa pag-urong ug friction castings.

Ang negatibo nga pressure pouring mas makatabang sa pag-stamp ug pagkunhod sa likidong metal, ug makapaayo sa densidad sa istruktura sa paghulma.

Ang teknolohiya sa lost foam casting makahimo og micro-viberation pouring, nga makapauswag sa porma o metrograpikong istruktura nga adunay espesyal nga mga kinahanglanon ug internal nga kalidad sa mga castings.

Sayon ra ang komplikado nga paghulma nga makatuman sa produksiyon sa lainlaing mga bahin ug lainlaing mga paghulma sa materyal.

Kombenyente ang paagi sa paghulma og inlay. Mahimo natong ibutang daan ang metal inlay block.

PROSESO SA PAGLUTO SA NAWALA NGA FOAM

Prinsipyo sa produksiyon sa LFC, Una sa tanan, ang mga modelo nga puti nga foam gihimo sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo sa produkto. Ikaduha, human sa pagtuslob gamit ang refractory coating ug pagpauga, ang mga modelo gisulod sa espesyal nga gidisenyo nga mga sandbox nga adunay uga nga balas aron ipahigayon ang three-dimensional solid moulding ug pagbubo sa tinunaw nga likido ubos sa vacuum state, Dayon ang mga modelo mawala tungod sa gasification nga gipulihan sa tinunaw nga likido, Busa, ang mga kwalipikado nga castings gihimo.

Ang puti nga bahin sa LFC gigamit sa paghimo og puti nga mga modelo sa foam pinaagi sa pre-foaming, ripening, molding, cutting ug bonding. Ang mga hilaw nga materyales naglakip sa EPS, STMMA, EPMMA ug uban pang expandable foam materials.

Pananglitan, ang kasagarang gigamit nga mga beads sa EPS, ang mga beads sa EPS gigamit para sa paghulma sa mga non-ferrous metal, grey iron ug general cast steel, ang mga kinaiya sa EPS beads: semitransparent, preforming rate: 40~60 ka beses, diametro sa beads: 0.18 ngadto sa 0.80 millimeters, 6 ka lain-laing gidak-on, kasagaran, ang orihinal nga diametro sa beads kinahanglan nga ubos sa 1/9~1/10 o katumbas sa 1/9 ngadto sa 1/10 sa minimum nga gibag-on sa bungbong sa mga hulmahan, ang prefoaming sa hilaw nga materyal mosunod sa husto nga pagpili sa beads, ang prefoaming sa hilaw nga materyal mosunod sa husto nga pagpili sa beads.

Kini nagkinahanglan nga ang coating kay masudlan sa hangin, dili masunog nga coating suspension adhesive aron makunhuran ang mga depekto sa mga hulmahan sama sa mga blowhole, pagsunog sa balas aron masiguro ang gikusgon sa nahuman nga mga produkto. Sa kinatibuk-an, adunay upat ka pamaagi sa pag-coat ug pagbitay: pagsipilyo, pagtuslob, pagwisik, ug pag-spray.

Subay sa mga kinaiya sa lain-laing mga modelo, daghang mga pamaagi ang mahimong magamit sa aktuwal nga produksiyon, Human sa pag-coat, ang mga modelo gibalhin sa mga drying room nga adunay 45~55℃, nga nagpalibot sa init nga hangin para sa pagpauga, Atol sa pagpauga, ang mga modelo kinahanglan nga ibutang sa hustong paagi ug suportahan aron malikayan ang pagkausab sa porma, Samtang, ang temperatura ug humidity kinahanglan nga hugot nga kontrolon aron hingpit nga mamala, Human sa hingpit nga pagkauga, ang mga pungpong sa modelo andam na alang sa pagbubo.

Ang proseso sa black area mao ang yugto sa solid casting, Ang mga dry model cluster gibutang sa mga sandbox, Ang espesyal nga uga nga balas gipakaon sa sandbox pinaagi sa movable showerfeeding machine para sa pag-umol, Ang tinunaw nga likido gibubo ubos sa negatibo nga presyur, Ang mga modelo gi-gasified nga adunay tinunaw nga likido nga gipulihan, Ang mga modelo gi-gasified nga adunay tinunaw nga likido nga gipulihan, Busa, ang mga kwalipikado nga castings ang nahimo.

Ang itom nga bahin sa nawala nga proseso sa paghulma og foam mao ang pag-ilis sa puti nga mga modelo sa foam gamit ang tinunaw nga puthaw ug paghulma sa porma, Adunay tulo ka mga lakang: pag-vibration molding, paghulma gamit ang pag-ilis sa fand ug balas.

Ang proseso sa vibration molding naglakip sa upat ka lakang: bottom sand feeding, model clusters placing-sand feeding ug molding, film covering ug surface sand feeding.

Ang paghulma nahuman pinaagi sa vibration platform ug usa ka shower sand feeding machine,

Ang mga kahon sa balas mobalhin sa posisyon ubos sa hopper sa pagtipig og balas; Ang rain shower sander modugang og balas sa ilawom sa kahon sa balas. Human madugang ang balas sa ilawom, ang pungpong sa modelo ibutang sa kahon sa balas, ug ang rain shower sander molihok pag-usab aron makadugang og balas sa patag nga posisyon sa ganghaan. Atol sa tibuok proseso sa pagpuno og balas, ang vibration table magpadayon sa pag-vibrate aron masiguro ang paghulma, ang balas mapuno sa haw-ang nga seksyon palibot sa foam model cluster. Human makompleto ang pag-vibrate, ang vibrating table mopaubos aron ibalhin ang track sa sand box. Dayon ang sand box itulod palayo sa hydraulic pusher aron makahimo og luna alang sa sunod nga sandbox moulding. Ang mga sandbox moabot sa ibabaw, ang sand feeding station sa shower, ang feeder usa-usa aron tabunan ang mga plastik nga pelikula ug tapuson ang paghulma.

Ang plastik nga pelikula gigamit sa pagsilyo gikan sa ibabaw sa sanbox, Atol sa paghulma, ang negatibo nga sistema sa presyur awtomatik nga gisagol sa sandbox, nga naghimo usa ka relatibong palibot sa vacuum sa sandbox.

Ang mga partikulo sa balas "nagkahiusa" pinaagi sa kalainan sa presyur tali sa atmospera ug sa internal nga paghulma, nga nagsiguro nga ang proseso sa paghulma dili mabuak o magkatibulaag.

Ang neqative pressure system adunay ikaduhang compaction effect sa molding sand nga nagpauswag sa static friction force tali sa mga partikulo sa balas, nga naghimo og lig-on nga negative bressure field sa sandbox, nga nagpugos sa uga nga balas nga mo-set ubos sa aksyon sa atmospheric pressure.

Kung ibubo, kini mosuhop sa gas nga namugna sa EPS model gasification, nga malikayan ang blow hole sa casting, nga madugangan ang dagan sa likido nga metal, ug kini usab mopadali sa flush type, ug sa ingon makapauswag sa kwalipikado nga rate sa mga castings.

Human sa paghulma, ang mga sandbox ibalhin ngadto sa seksyon sa pagbubo usa-usa. Kini nga seksyon nasangkapan sa negative pressure automatic butt-joint machine. Kung magbubo, ang modelo sa EPS moalisngaw ubos sa kainit sa likido nga metal. Ang gasified gas mosulod sa sistema sa negatibo nga presyur pinaagi sa balas sa coating ug molding. Ang likido nga metal padayon nga nag-okupar sa posisyon sa modelo sa EPS ug mahitabo ang proseso sa pag-ilis sa likido nga metal ug modelo sa EPS. Sa katapusan, ang mga kwalipikado nga castings maporma.

Human sa pagbubo, ang mga hulmahan kinahanglan nga pabugnawon sulod sa usa ka piho nga oras sa sandbox, dayon balihon gikan sa kahon. Ang awtomatikong turnover machine gigamit aron ibulag ang mga hulmahan gikan sa balas sa paghulma.

Ang balas sa paghulma moadto sa sistema sa pagtambal sa balas, samtang ang paghulma gigamit sa shot blasting machine aron matangtang ang surface coating, ang balas sa paghulma mahimong magamit pag-usab human sa pagtambal, nga makapakunhod sa gasto sa produksiyon. Usa usab kini sa mga bentaha sa proseso sa lost foam.

Ang sistema sa pagtambal sa balas usa ka importante nga proseso sa produksiyon sa LFC, ang balas sa paghulma human sa pagbalhin sa kahon panguna nga gipabugnaw sa water cooling ug sand shakeout machine, dayon kini ibulag gikan sa mga nahabilin nga materyales ug uban pa pinaagi sa screening conveyor, ang screeninq conveyor nasangkapan sa air cooling system, nga makapamenos sa temperatura sa balas nga dali ug episyente, ang nahabilin gikuha sa slag lifting machine samtang ang balas sa paghulma gialsa sa elevator ngadto sa horizontal cooling machine alang sa dakong pagpabugnaw, unya pinaagi sa elevator, ang balas sa paghulma gipadala sa temperature requlator alang sa dugang nga pagpabugnaw, pagkahuman niining tanan nga proseso, ang balas gibalhin sa storaqe hopper alang sa produksiyon.