Pigliate cum'è esempiu e perle EPS cumunemente aduprate, caratteristiche di e perle EPS: semitrasparenti, velocità di preformatura: 40 ~ 60 volte, diametru di e perle: da 0,18 à 0,80 millimetri, 6 dimensioni diverse, in generale, u diametru originale di e perle deve esse inferiore à 1/9 ~ 1/10. o uguale à 1/9 à 1/10 di u spessore minimu di u muru di i getti, a pre-schiuma di a materia prima seguita a selezzione curretta di e perle, pre-schiuma di e perle di schiuma.

Pre-schiuma

Prima di esse inserite in u stampu, e perle EPS devenu esse pre-espanse à una certa dimensione. U prucessu di pre-schiuma determina a densità, a precisione di a dimensione è a stabilità di i mudelli. Ci sò principalmente dui tipi d'attrezzatura per a pre-schiuma di perle EPS: macchina di pre-schiuma à vapore elettricu è macchina di pre-schiuma à vapore puru, tramindui dotate di a tecnulugia PLC più avanzata.

Maturazione

E perle di EPS pre-schiumate sò piazzate in un silo seccu è ventilatu per un certu periodu di tempu, equilibrendu a pressione interna è esterna di e perle, ottimizendu l'elasticità è l'espansibilità, è eliminendu l'acqua nantu à a superficia di e perle. Poi sò mandate à a tramoggia di almacenamentu di polimerizazione attraversu un sistema di alimentazione automatica.

Modellazione di schiuma

Dopu a maturazione di a polimerizazione, e perle EPS sò alimentate in a cavità di u stampu di schiuma persa da un sistema di alimentazione à pressione è riscaldate, in modu chì e perle sò espanse di novu è fuse inseme, riempiendu a cavità è furmendu una superficia liscia, I mudelli devenu esse raffreddati è stallati prima di esse pronti, Dopu a modellazione, ci deve esse abbastanza tempu per l'asciugatura è a stabilizazione di i mudelli, U mudellu biancu hè bagnatu in superficia, è cuntene umidità à l'internu, dunque deve esse asciugatu accuratamente.

Ci sò principalmente dui tipi d'attrezzatura di furmazione: macchine di furmazione idrauliche è macchine di furmazione di viti. U stampo-stampu di schiuma persa hè fattu di lega d'aluminiu, è cuncipitu secondu diverse strutture di u produttu, Taglio è incollaggio di mudelli, I prudutti di modellazione ponu esse solu una parte di u mudellu o di spazi vuoti di furmazione iniziale, chì necessitanu ulteriori trasfurmazioni cum'è u taglio è l'incollaggio, Stu prucessu hè di cumminà parechji mudelli di schiuma bianca cù gating, è mudelli riser per mezu di una colla speciale di schiuma persa per fà gruppi di mudelli.

Zona gialla di LFC

Principalmente adupratu per spazzà un rivestimentu speciale nantu à i gruppi di mudelli bianchi è per asciugà in e stanze di asciugatura, E funzioni principali di u rivestimentu in LFC sò di isolà u liquidu metallicu è u mudellu, di scaricà u gas di scaricu di gassificazione di u mudellu, di assicurà a qualità di a superficia di i getti, di migliurà a forza è a rigidità di i mudelli è di prevene danni o deformazioni di i mudelli finu à un certu puntu.

Questu richiede chì u rivestimentu sia permeabile à l'aria, un adesivo di sospensione di rivestimentu ignifugu per riduce i difetti nantu à i getti cum'è i fori di soffiaggio, a combustione di sabbia in modu da assicurà a velocità di i prudutti finiti. In generale, ci sò generalmente quattru metudi per u rivestimentu è l'appiccicazione: spazzolatura, immersione, spruzzatura è spruzzatura.

Sicondu e caratteristiche di i sfarenti mudelli, parechji metudi ponu esse applicati cumpletamente in a pruduzzione attuale. Dopu u rivestimentu, i mudelli sò spostati in stanze di asciugatura cù 45 ~ 55 ℃, circulendu aria calda per l'asciugatura. Durante l'asciugatura, i mudelli devenu esse piazzati ragiunevolmente è sustinuti per impedisce a deformazione. Intantu, a temperatura è l'umidità devenu esse strettamente cuntrullate per ottene una asciugatura completa. Dopu una asciugatura completa, i gruppi di mudelli sò pronti per esse versati.

U prucessu di a zona nera hè a tappa di a fusione solida, i gruppi di mudelli secchi sò posti in scatule di sabbia, a sabbia secca speciale hè alimentata à a scatula di sabbia da una macchina mobile di alimentazione à doccia per u stampaggio, u liquidu fusu hè versatu sottu pressione negativa, i mudelli gasificati cù liquidu fusu sò rimpiazzati, i mudelli gasificati cù liquidu fusu sò rimpiazzati, cusì, si producenu getti qualificati.

A zona nera di u prucessu di fusione di schiuma persa hè di rimpiazzà i mudelli di schiuma bianca cù ferru fusu è a fusione di forma. Ci sò trè tappe: stampaggio à vibrazione, rimpiazzamentu di fusione è trattamentu di sabbia.

A stazione di stampaggio adotta una piattaforma di vibrazione cumminata cù una macchina di alimentazione di sabbia per doccia per u stampaggio, e scatule di sabbia si movenu in pusizione sottu à a tramoggia di almacenamentu di sabbia. A levigatrice per doccia à pioggia aghjusta a sabbia di fondu à a scatula di sabbia. Dopu chì a sabbia di fondu hè stata aghjunta, u gruppu di mudelli hè messu in a scatula di sabbia, è a levigatrice per doccia à pioggia torna per aghjunghje sabbia à a pusizione di a porta piatta. Durante tuttu u prucessu di riempimentu di sabbia, a tavola di vibrazione cuntinueghja à vibrà per assicurà u stampaggio, a sabbia hè piena à sezione cava intornu à u gruppu di mudelli di schiuma. Dopu chì a vibrazione hè cumpletata, aghjunghjendu sabbia à a superficia è coprendu i filmi di plastica, finisce u stampaggio.

Abbassate a tavola vibrante, riposizionate a cassetta di sabbia nantu à a pista è aduprate una macchina spinghje scatule idraulica per spinghje a cassetta di sabbia luntanu da a stazione di stampaggio sottu à a tramoggia di almacenamentu di sabbia per a prossima stampaggio di scatule.

Dopu à u stampaggio, e casse di sabbia sò spostate in a sezione di colata una per una. Sta sezione hè dotata di una macchina automatica à pressione negativa per giunti di testa. Quandu si versa, u mudellu EPS hè vaporizatu sottu u calore di u metallu liquidu. U gas gasificatu entra in u sistema à pressione negativa attraversu u rivestimentu è a sabbia di stampaggio. U metallu liquidu occupa continuamente a pusizione di u mudellu EPS è si verifica u prucessu di sustituzione di u metallu liquidu è di u mudellu EPS. Infine, si formanu getti qualificati.

Dopu à u versamentu, i getti devenu esse raffreddati per un certu tempu in a sabbia, poi esse girati fora di a scatula. A macchina di turnover automatica hè aduprata per separà i getti da a sabbia di stampaggio, a sabbia di stampaggio va à u sistema di trattamentu di a sabbia, mentre chì i getti sò mandati à a macchina di granigliatura per rimuovere u rivestimentu superficiale.

U sistema di trattamentu di a sabbia hè un prucessu di pruduzzione assai impurtante di LFC, a sabbia di stampaggio dopu u turnover di a scatula hè principalmente raffreddata da una macchina di scuzzulazione di sabbia di raffreddamentu à acqua, poi hè separata da i residui di colata è da i vari da un trasportatore di screening, u trasportatore di screening hè dotatu di un sistema di raffreddamentu à aria, chì puderia riduce a temperatura di a sabbia rapidamente è efficacemente, i residui sò estratti da a macchina di sollevamentu di scorie mentre u stampaggio, a sabbia hè alzata da un ascensore à u regulatore di temperatura di a sabbia per un raffreddamentu maiò, dopu tutti questi prucessi, a sabbia hè trasferita in una tramoggia di almacenamentu per a pruduzzione.