Integriertes Lufttrocknungs- und Entfeuchtungssystem

Produktpräsentation

Wichtigste technische Parameter

Produktübersicht

• Das Hochtemperatur-Wärmepumpentrocknungssystem besteht im Wesentlichen aus folgenden sechs Teilen.
• Durch die Wärmepumpeneinheit (Kompressor).
• Warmluftzirkulationssystem (Ventilatorsystem).
• Temperatur- und Feuchtigkeitsregelungssystem.
• Feuchtigkeitsentfernungssystem.
• Rohrleitungssystem im Trockenraum.

Windparkdesign

Die Windparkanlage ist so konzipiert, dass sie ein ausgeglichenes Temperatur- und Feuchtigkeitsniveau im Trockenraum gewährleistet, die Qualität des Gelbschimmels sichert und die Trocknungseffizienz verbessert. Eine optimale Windparkanlage erfordert eine Windgeschwindigkeit von über 0,3 Metern pro Sekunde und eine Temperaturdifferenz im Trockenraum von maximal 5 °C. Gemäß den Vorgaben der Windparkanlage sollte die Raumausnutzung im Trockenraum zwischen 70 % und 85 % liegen.

Geräteleistung und -eigenschaften

Die Anlage verwendet einen doppeltwirkenden Kolbenzylinder mit einfacher Kolbenstange, der hinter dem Kippkörper angeordnet ist. Die Säulen auf beiden Seiten sind über Lager mit dem Kippkörper verbunden, was eine bessere Stabilität beim Kippen, einen reibungsloseren Betrieb und eine bequemere Installation gewährleistet.

Der Sandkasten fährt in die Kippposition, und das Rückmeldesignal des Näherungsschalters wird an den Schaltschrank gesendet. Der Klemmölzylinder am Kippkörper wird fixiert, der Sandkasten eingeklemmt, und die Pumpstation fördert Öl zum Kippölzylinder. Kippkörper und Sandkasten werden um 120° um das Basislager gekippt, und der Formsand sowie das Gussteil gleiten diagonal zum Sandauffangbereich der Sandaufbereitungsanlage, wo das Gussteil hergestellt wird. Nach der Reinigung des Formsandes kehrt die Pumpstation die Ölzufuhr um, der Kippkörper fährt in seine Ausgangsposition zurück, der Klemmölzylinder wird freigegeben, und der Sandkasten setzt den Kippvorgang fort.

Im Vergleich zu herkömmlichen EPC-Trocknungsverfahren mit Wärmequellen weisen EPC-Trocknungsanlagen auf Basis von Wärmepumpentechnologie folgende technische Merkmale auf:

Energieeinsparung und Umweltschutz. Der Wirkungsgrad kann 2,5 oder mehr erreichen, und die verbrauchte Energie kann mehr als das 2,5-fache der Leistung erbringen. Das System schaltet sich nach Erreichen der eingestellten Temperatur automatisch ab und wird nicht weiter betrieben.

Effiziente Entfeuchtung: Basierend auf der Taupunkttemperatur bei unterschiedlichen Temperaturen und Luftfeuchtigkeiten wird der Luftstrom an der Oberfläche des Verdampfers und der Kältemittelstrom im Inneren des Verdampfers gesteuert, um die Entfeuchtungseffizienz zu steigern und die Trocknungsanforderungen zu erfüllen.

Effizient und energiesparend: Die geschlossene Heizkreislauftechnologie reduziert den Energieverlust durch die Feuchtigkeitsentzugstherapie und nutzt die enorme latente Wärme der Feuchtigkeit in den feuchten Materialien, um die Temperaturanstiegsrate im Trockenraum zu erhöhen, die Betriebszeit des Geräts zu verkürzen und die Gesamtenergieeffizienz des Geräts erheblich zu steigern.

Trocknungszeit verkürzen. Die Trocknungszeit in herkömmlichen Schaumtrocknungsanlagen beträgt oft 24 Stunden, während die Trocknungszeit mit der Schaumtrocknungsanlage mit Wärmepumpentechnologie auf unter 12 Stunden begrenzt werden kann.

Platzsparende Trockenkammer. Die Grundfläche ist kleiner als bei herkömmlichen Trockenkammern, wodurch sich der Platzbedarf um ein Drittel reduzieren und die Baukosten senken lassen. Die Installation und Inbetriebnahme der Geräte sind einfach und unkompliziert.

Umweltschutz, Sicherheit und Schadstofffreiheit: Das Trocknungsmedium zirkuliert in einem geschlossenen System, was es umweltfreundlich macht.