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Automatische Klebstoffmaschine
Beschreibung2
Geräteübersicht
Diese Anlage behebt drei Hauptprobleme des herkömmlichen manuellen Klebens: geringe Effizienz, schwankende Qualität und Anfälligkeit für Modellbeschädigungen. Sie eignet sich besonders für die Serienfertigung hochpräziser Gussteile in der Automobilindustrie, im Baumaschinenbau sowie in der Pumpen- und Ventilproduktion und ist ein Schlüsselelement für die intelligente Weiterentwicklung des Feingussverfahrens.
Technische Spezifikationen
Abmessungen des Hauptgeräts: 1800 mm (L) × 1400 mm (B) × 2000 mm (H)
Effektiver Beschichtungsweg: 1200 × 800 × 450 mm
Gesamtleistung: 4,5 kW
Wiederholgenauigkeit der Positionierung: 0,1 mm
Beschichtungsgeschwindigkeit: 1-300 mm/s (einstellbar)
Beschichtungsmaterialien: Heißkleber + Kaltkleber (frei wählbar)
Klebstoffbehälterkapazität: 5 l
Drehzahl der Zahnradpumpe für die Klebstoffzufuhr: 0-500 U/min (einstellbar)
Abmessungen des Hauptgeräts: 2800 mm (L) × 2100 mm (B) × 2000 mm (H)
Effektiver Beschichtungsweg: 2300 × 1500 × 500 mm
Gesamtleistung: 4,5 kW
Wiederholgenauigkeit der Positionierung: 0,1 mm
Beschichtungsgeschwindigkeit: 1-300 mm/s
Beschichtungsmaterialien: Heißkleber & Kaltkleber
Klebstoffbehälterkapazität: 5 l
Drehzahl der Zahnradpumpe für die Klebstoffzufuhr: 0-500 U/min
Vergussmasse-Doppelklebe-Komposit-Klebemaschine (Heiß-/Kaltklebeverfahren)
Hybrid-Heiß-/Kaltklebeanwendung: Freier Wechsel zwischen verschiedenen Klebstoffarten.
Synergistische Funktionalität: Vereint die Vorteile beider Klebstoffsysteme.
Vorteil der Heißklebung: Schnelle Aushärtung für eine rasche Verklebung.
Kaltverklebungsfunktion: Glättet Nähte für perfekte Oberflächen.
Vereinfachte Bedienung: Der Einsatz von Formspannvorrichtungen entfällt.
Hauptmerkmale und Vorteile
1) Kostenreduzierung
Vereinfachtes Werkzeugdesign: Senkt die Werkzeugkosten durch einfache Trennlinien und macht die teure einteilige Formgebung überflüssig.
Materialeinsparung: Reduziert den Verbrauch von Abdeckband, Reparaturpaste und anderen Hilfsmaterialien.
Arbeitsoptimierung: Reduziert den Personalbedarf, indem pro Schicht 3 Arbeiter durch eine Maschine ersetzt werden.
2) Effizienzsteigerung
80 Stück/Stunde Ausstoß: Dreifache Klebeeffizienz im Vergleich zur manuellen Arbeit.
Optimierter Betrieb: Die einfache Formkonstruktion ohne bewegliche Teile gewährleistet eine unterbrechungsfreie Produktion.
3) Gleichbleibende Qualität
Präzisionsbeschichtung: Gleichmäßiger Klebstoffauftrag mit kontrollierbarer Raupenbreite.
Fehlerminimierung: Beseitigt vom Menschen verursachte Qualitätsmängel und stabilisiert die Produktionsausbeute.