Zentrales Vakuumkühlsystem
Beschreibung2
Geräteparameter
Technische Parameter des Vakuumkühlsystems
NEIN. | Name | 600JZ | 800JZ | 1000JZ | |
1 | Vakuumtankkörper | 6 Kubikwürfel | 8 Kubikwürfel | 10 Kubikmeter | |
2 | Abwassertank | 0,3 Kubikmeter | 0,5 Kubikmeter | 0,5 Kubikmeter | |
3 | Vakuumrohreinlass | F325 | F325 | F325 | |
4 | Vakuumpumpenmotor | 7,5 kW × 2 / Backup-2-Schnittstelle | 7,5 kW × 3 / Backup 2-Schnittstelle | 11 kW × 2 / Backup-2-Schnittstelle | |
5 | Vakuumpumpe (kundenspezifisch) | 7,5SK-4,5E (Hochvakuum) | 7,5SK-4,5E (Hochvakuum) | 11SK-4.5E (Hochvakuum) | |
6 | Kühlkreislaufmotor | 1ZDB-35/370W | 1ZDB-45/550W | 1ZDB-45/550W | |
7 | Umwälzkühler | 1,5P | 1,5P | 2.0P | |
6 | Abfluss | DN50 | DN50 | DN80 | |
7 | Hauptabwasseranschluss | DN80 | DN80 | DN80 | |
8 | Pumpgeschwindigkeit | 230 Mio.3/H | 300M3/H | 450M3/H | |
9 | maximaler Unterdruck | -0,8 MPa | -0,8 MPa | -0,8 MPa | |
10 | aktuell | 30A | 45A | 45A | |
11 | Produktionskapazität | für 5-6 Spritzgießmaschinen | für 8-10 Spritzgießmaschinen | für 12-15 Spritzgießmaschinen | |
12 | Außenabmessungen | L×B×H | 4250×2700×2800 | 4700×3200×2800 | 5750×3500×3200 |
13 | Gewicht kg | 3800 | 4200 | 4500 | |
14 | Pflanzenhöhe mm | 4800 | 4800 | 4800 | |
Hauptkonfigurationsliste
Hauptkonfigurationsliste der Zentralstaubsaugeranlage | ||||
NEIN. | Name | Spezifikation und Modell | Menge | Hersteller |
1 | Schaltschrank | 1400 x 600 x 400 | 1 | individuell angepasst |
2 | Touch-Screen | TP307TB-HZHW“TFT | 1 | DREI |
3 | Regler | VS232MR | 1 | Taiwan |
4 | Vakuumtank | 6 m³/8 m³/10 m³ | 1 | selbstgemacht |
5 | Taiwan-Absperrklappe | DN50 | 4 | Zhejiang Haoye |
6 | Abwassertank | 0,3 m³ | 1 | selbstgemacht |
7 | Kondensator |
| 1 | individuell angepasst |
8 | Analogmodul | VS4A | 1 | Taiwan |
9 | Temperaturerfassungsmodul | VS2PT | 1 | Taiwan |
10 | Temperaturerfassung | PT100 | 1 | HAWEI |
11 | Kühlsystem | 1,5P | 1 | Grün |
12 | Frequenzumrichter | EM303-7,5 kW | 1 | ihre |
13 | Luftschalter | 4P63A | 1 | für dich |
14 | Luftschalter | 2P10A | 1 | für dich |
15 | Luftschalter | 2P16A | 1 | für dich |
16 | Motorluftschalter | GV2ME | 2 | Schneider |
17 | Wechselstrom-Schütz | LC1N3210 | 5 | Schneider |
18 | Kontrolllampe | XB2-AC220V Rot | 1 | Schneider |
19 | Kontrolllampe | XB2-DC24V Grün | 1 | Schneider |
20 | flacher grüner Knopf | XB2-BA31C | 1 | Schneider |
21 | Umschalter | XB2-BD227C | 1 | Schneider |
22 | Repeater-Relais | RXM2 DC24V+ Basis | 7 | Schneider |
23 | Schaltnetzteil | S-100-24 | 1 | mingwei |
24 | Vakuumpumpe | 7,5 kW/SK-4,5E // 11 kW/SK-4,5E |
| Shanghaiyulong |
25 | Drucksensor | 0-1 Bar | 1 | HAWEI |
Bei Verwendung von Druckluft mit einem Versorgungsdruck von 0,6-0,8 MPa muss sichergestellt werden, dass der Wassergehalt und die Reinheit der Druckluft den Anforderungen entsprechen.
Technischer Standard
Die zentrale Vakuumanlage ist mit einer SPS-gesteuerten Automatik ausgestattet, und der Rohrkondensator arbeitet in einem geschlossenen Kreislauf.
Die Unterdruckpumpe verwendet mehrere Sätze von variablen Frequenzsteuerungen mit adaptiver Start-Stopp-Funktion.
Der Unterdruck des Systems wird zwischen -0,05 MPa und -0,08 MPa gehalten, und die Förderleistung einer einzelnen Pumpe beträgt ≥ 250 m³/h.
Das Vakuumkühlsystem umfasst einen Vakuumtank und einen Auffangbehälter mit Volumina von 10 m³ bzw. 0,3 m³; einschließlich 3 Sätzen von 7,5-kW-Vakuumpumpen.
Die Entleerung des Vakuumsystems wird automatisch von einer SPS gesteuert und darf zum Entleeren nicht abgeschaltet werden. Der Unterdruck im Betrieb darf nicht unter -4 kg fallen. Die weiße Form zeichnet sich durch schnelle Abkühlung, geringen Feuchtigkeitsgehalt, Formstabilität nach dem Entformen und eine ebene, wölbungsfreie Oberfläche aus.
Beim Öffnen der Form spritzt kein oder nur sehr wenig Wasser heraus, sodass nur wenig oder gar kein Wasser den Boden der Baustelle erreicht.
Das Kühlwasser des Vakuumsystems wird in einem geschlossenen Kreislaufkühlsystem ohne separate Kühlwasserleitungen und Abwasserableitung zugeführt.
Das System wird gestartet, und die Hauptvakuumpumpengruppe arbeitet, bis der Vakuumpegel im Vakuumtank den eingestellten oberen Grenzwert erreicht. Die Vakuumpumpe schaltet sich automatisch ab, und das Vakuum im zentralen Vakuumsystem wird durch die automatische Abschaltung des Rückschlagventils in der Rohrleitung aufrechterhalten.
Sinkt der Vakuumpegel im Vakuumtank aufgrund von Arbeitsanforderungen unter den eingestellten unteren Grenzwert, schaltet sich die Reserve-Vakuumpumpe automatisch ein. Dadurch wird ein stabiler Vakuumpegel im Vakuumsystem aufrechterhalten und die Produktionsanforderungen erfüllt.