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Doppelstations-Heiß- und Kaltklebe-Doppelzweck-Formmaschine
Beschreibung2
Grundlegende Parameter und Anforderungen der Formschließmaschine
Effektiver Hub der Formschließmaschine: 1000 x 600 x 220 mm
Geräteabmessungen: 5000 x 1400 x 2000 mm
Gesamtleistung: 5,7 kW
Gesamtgewicht der Ausrüstung: 1300 kg
Wiederholgenauigkeit der Positionierung: 0,1 mm
Klebstoffmaterial: Heißkleber + Kaltkleber, frei austauschbar
Fassungsvermögen des Gummieimers: 5 l
Drehzahl der Gummizahnradpumpe: 0–0,9 (einstellbar)
Zusammensetzung der Formmaschine
Arbeitsleistung (am Beispiel einer Einzylindermaschine): 450 Stück/Tag
Funktionsprinzip des Heißklebe-Zufuhrsystems
Funktionsprinzip der Kaltleimzufuhr
Funktionsprinzip des Werkzeugsystems (z. B. Einzylindermaschine)
Unter der Steuerung der SPS bewegt sich die Schablone nach links und rechts, um die obere und untere Schablone in die geschlossene Position zu bringen. Pneumatische Steuerung des Schließvorgangs der Form, wie in der folgenden Abbildung dargestellt:
Einführung in die Bedienung der Formschließmaschine
1. Klebevorgang：
Die Hälfte des weißen Modellprodukts manuell in die Positioniervorrichtung einsetzen;
Das Gerät wird über den Griff bedient, die Nadel wird an der Markierungsstelle ausgerichtet und dann so weit abgesenkt, dass der Abstand zwischen der Nadel und der weißen Form 2 mm beträgt;
Steuern Sie den Joystick und wählen Sie die Kalt- (Heiß-)Klebstoffprogrammierung entsprechend den tatsächlichen Erfordernissen entlang der Klebstoffauftragsfläche aus;
Nach der Programmierung zurücksetzen, einmal ausführen, um zu prüfen, ob der Pfad korrekt ist;
Nach Überprüfung der Genauigkeit drücken Sie die Reset-Taste, um das Gerät in seine Ausgangsposition zurückzusetzen;
Wählen Sie das soeben programmierte Programm aus und drücken Sie die Starttaste, um den Klebevorgang zu starten.
2Formschließvorgang：
Das weiße Modell an der rechten Station wird zuerst verklebt. Nach Abschluss des Klebevorgangs steuert die SPS das verklebte weiße Modell zur eingestellten Position der rechten Klemmstation, und die obere Klemmschablone wird langsam heruntergedrückt, sodass das obere und das untere Modell fest miteinander verbunden werden.
Gleichzeitig mit dem Schließen der rechten Formhälfte fährt das in der linken Station platzierte weiße Modell in die Klebeposition und beginnt zu kleben, die rechte Formhälfte wird geschlossen und gleichzeitig wird die linke Seite verklebt;
Wenn die Formgebung auf der rechten Seite abgeschlossen ist, wird das komplette weiße Modell entfernt und das neue weiße Modellteil eingesetzt; gleichzeitig wird auch die Verklebung auf der linken Seite abgeschlossen, die untere Schablone wird auf die linke Seite verschoben, die Formgebung auf der linken Seite wird geschlossen und das neu eingesetzte weiße Modell auf der rechten Seite wird verklebt;
Gemäß den oben beschriebenen Schritten wiederholen die linke und rechte Station den Klebe- und Formschließvorgang.
Verwendung von Heiß- und Kaltklebstoffverbunden
Entweder Heißkleber auf dem Innenring zur schnellen Fixierung oder Kaltkleber auf dem Außenring zur allgemeinen Glättung; wie in Abbildung 1 dargestellt.
Es ist auch möglich, Kaltleim als Ganzes zu verwenden und Heißleim abschnittsweise aufzutragen, um Teile mit großem Querschnitt schnell zu fixieren; wie in Abbildung 2 dargestellt:
Abbildung 1
Abbildung 2
Kaltkleber auf dem Außenring, kann geglättet werden; Heißkleber auf dem Innenring, schnelle Aushärtung; siehe Abbildung 3
Äußerer Ring: Heißkleber, schnelle Aushärtung; innerer Ring: Kaltkleber, kann geglättet werden; siehe Abbildung 4
Abbildung 3
Abbildung 4