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Hochdruck-Impulsspeisetank

Das System nutzt Druckluft, um die automatische Befüllpistole des Hochdruck-Befüllbehälters zu steuern und die vorhandenen Schaumpartikel in den Behälter einzuspritzen. Das obere pneumatische Entlüftungsventil ist dabei geschlossen. Sobald die Form Material benötigt, steuert die automatische Materialzufuhrpistole die Schaumpartikel unter hohem Druck in den Formhohlraum. Dadurch verteilen sich die Schaumpartikel gleichmäßig und reduzieren weiße Formfehler. Nach Abschluss des Füllvorgangs startet der Rücklauf, und die verbleibenden Schaumpartikel werden für die nächste Verwendung in den Befüllbehälter zurückgeführt. Das System eignet sich besonders für Produkte mit hohen Präzisionsanforderungen und relativ dünne, fugenlose Formen.

    Beschreibung2

    Produktpräsentation

    Pro-Display (1)6v0Pro-Display (2)2g3

    Technische Parameter der Ausrüstung

    Spezifikation und Modell

    ROSL-II

    Dosenkörpervolumen

    0,1 m³

    Dosenkörperdurchmesser

    450 mm

    Zufuhrdurchmesser

    DN25

    Auslassdurchmesser

    DN15

    Outlet

    6 (steuerbare Mehrfachzuführungspistole)

    Luftdruck

    0,4~0,8 MPa

    Produktübersicht

    Der Hochdruck-Impuls-Zuführtank besteht im Wesentlichen aus einem Druckbehälter, einem Druckregelventil, einem Zuführventil, einem Entlüftungsventil, einer Zuführpistole für den Zuführtank, einem Auslasskugelventil und einer Zuführpistole (mit Form).

    Hauptfunktionen und Vorteile

    Hoher Automatisierungsgrad, kann von einer Person und mehreren Maschinen bedient werden, wodurch die Produktionseffizienz der Spritzgießmaschine verbessert wird.

    Gleichmäßige Befüllung ohne tote Stellen. Automatische Anpassung der Beschickungs- und Intervallbeschickungszeiten möglich.

    Automatischer Materialrücklauf, Zeitparameter können unabhängig eingestellt werden, keine Ressourcenverschwendung.

    Beim Feingussverfahren ist die Oberflächenbeschaffenheit des Schaummodells von entscheidender Bedeutung, denn nur mit einem einwandfreien Schaummodell lässt sich ein qualitativ hochwertiger Guss herstellen. Für die Fertigung einer glatten Schaumform spielen das spezielle Programm der Formmaschine und die Zuführungsmethode eine zentrale Rolle. Derzeit verwenden die meisten Gießereien in China noch die manuelle Zuführung zur Herstellung von Schaumformen, was von den Maschinenbedienern die Beherrschung bestimmter Bedienungstechniken erfordert. Unser Unternehmen hat eigenständig eine Impulszuführungsmethode entwickelt, die auf dem Zuführungsprinzip deutscher Anlagen basiert. Diese Methode löst das Problem der Formzuführung effektiv und verbessert die Produktionseffizienz und Produktqualität der Formmaschine.