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Unterlegscheiben und Distanzstücke für das Feingussverfahren

Hohe Präzision und Konsistenz

Die Fertigung erfolgt mit engen Toleranzen durch Präzisionsstanzen oder Laserschneiden, wodurch eine gleichbleibende Genauigkeit über alle Produktionschargen hinweg gewährleistet wird.

Überragende Hochtemperaturbeständigkeit

Hergestellt aus Edelstahl, kohlenstoffarmem Stahl oder beschichteten Materialien, die den Temperaturen von geschmolzenem Metall standhalten, ohne zu schmelzen oder sich zu verformen.

Hohe Festigkeit und Steifigkeit

Gewährleistet die strukturelle Integrität unter hochfrequenten Vibrationen und Sanddruck während der Formverdichtung.

Prozesseffizienz

Standardisierte Formen und Größen ermöglichen eine schnelle Schnittmustererstellung, wodurch der Arbeitsaufwand reduziert und der Produktionsdurchsatz verbessert wird.

    Beschreibung2

    Produktpräsentation

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    Produktübersicht

    Beim Feingussverfahren sind Unterlegscheiben und Distanzstücke Präzisionsbauteile, die für die Maßgenauigkeit und die strukturelle Integrität des fertigen Gussteils unerlässlich sind. Sie werden strategisch zwischen den Schaummodellen oder zwischen der Modellanordnung und der Formkammer platziert, um während des Füllens und Verdichtens der Form die notwendige Positionierung, Unterstützung und den erforderlichen Abstand zu gewährleisten.

    Hauptfunktionen:

    Positionierung & Unterstützung: Verhindert Bewegungen oder Verformungen des Schaummusters während der Vibrationsverdichtung.
    Wandstärkenkontrolle: Definiert präzise innere Hohlräume und gewährleistet gleichmäßige Gusswände.
    Kanalbildung: Es werden spezifische interne Durchgänge oder Torsysteme geschaffen.

    Technische Überlegungen

    Dickentoleranz: ±0,05 mm Standard (engere Toleranzen auf Anfrage)
    Oberflächenbeschaffenheit: Glatte Kanten verhindern Beschädigungen des Schaumstoffs bei der Montage.
    Temperaturbeständigkeit: Geeignet für Gusstemperaturen von Eisen- (Eisen/Stahl) und Nichteisenmetallen (Aluminium/Kupferlegierungen).
    Kompatibilität: Funktioniert mit EPS, STMMA und anderen gängigen Schaumstoff-Schaumstoffmaterialien

    Anwendungsrichtlinien

    Mustervorbereitung: Sicherstellen, dass die Schaumstoffoberflächen an den Kontaktstellen der Unterlegscheiben sauber und eben sind.
    Platzierung: Positionieren Sie die Unterlegscheiben vor dem Klebstoffauftrag gemäß den technischen Zeichnungen.
    Montage: Verwenden Sie die empfohlenen Klebstoffe, um die Unterlegscheiben an den Schaumstoffmustern zu befestigen.
    Prüfung: Vor der Formmontage sicherstellen, dass alle Unterlegscheiben korrekt positioniert sind.

    Qualitätssicherung

    Chargenzertifizierung auf Anfrage erhältlich.
    Dimensionsprüfung mit kalibrierten Messgeräten
    Materialzusammensetzungszertifikate für Legierungssorten
    Stichprobenprüfung des Hochtemperaturverhaltens

    Warum sollten Sie sich für unsere Ausgleichsscheiben entscheiden?

    Fachliche Expertise: Materialempfehlungen basierend auf Ihrer spezifischen Legierung und Gießtemperatur
    Serienfertigung: Skalierbare Produktion mit gleichbleibender Qualitätskontrolle
    Technischer Support: Beratung zur Optimierung von Gießereiprozessen durch unser Ingenieurteam
    Fazit: Beim Feingussverfahren hat die Präzision der Ausgleichsscheiben direkten Einfluss auf die kritischen Gussmaße. Unsere speziell entwickelten Ausgleichsscheiben bieten zuverlässige und kostengünstige Lösungen zur Steigerung der Ausbeute und zur Reduzierung der Bearbeitungszugaben.