Die elektrische Dampf-Vorschäummaschine
Beschreibung2
Produktpräsentation
Wichtigste technische Parameter
Name | Einheit | Parameter | |
Fass | Größe | mm | φ450*800 |
| effektives Volumen | m³ | 0,1 |
Dampf | Einlass | mm | DN25 |
| Arbeitsdruck | MPa | 0,03 bis 0,1 |
Druckluft | Einlass | mm | DN25 |
| Arbeitsdruck | MPa | 0,4–0,8 |
installierte Leistung | 9,2 kW | ||
maximale Produktionseffizienz | 30 kg/h | ||
Bohrdichte | 15 g/L bis 50 g/L | ||
Feuchtigkeitsgehalt | 0,5 %–0,8 % | ||
Schaumbildungsfehler | ±2% | ||
Produktstruktur
- Vorschäummaschine;
- Elektromagnetisches Heizsystem;
- Das Steuerungssystem ist von einer bekannten inländischen Marke;
- Entladesystem;
- Automatisches Dosiersystem (optional mit automatischer Wiegefunktion)System).
Hauptfunktionen und Vorteile
1. Ein-Klick-Start, vollautomatischer Betrieb, einfach und unkompliziert in der Bedienung. Geeignet für EPS und STMMA (Copolymer).
2. Durch den Einsatz hochpräziser Druckminderventile (speziell nach Kundenwunsch konstruiert), um einen konstanten Auslassdruck und eine stabile Zylindertemperatur zu gewährleisten und somit die Dichte der Perlen präzise zu steuern.
3. Die vorgeschäumten Perlen weisen eine einheitliche Größe, einen geringen Feuchtigkeitsgehalt, keine abgestorbenen Partikel und praktisch keine Verklumpung auf. Sie sind einfach zu installieren und benötigen wenig Platz.
4. Vollautomatische Steuerung: Eine Reihe parametrisierter Steuerungsschritte wie automatische Zuführung, automatisches Wiegen, Vorschäumen und automatisches Entladen werden realisiert, was einen vollautomatischen Betrieb ermöglicht. Der Computer verfügt über eine Speicherfunktion und kann Parameter für gängige Schaumdichten speichern, was die spätere Verwendung vereinfacht.
5. Die weiße Gussform weist eine glatte und ebene Oberfläche, einen geringen Feuchtigkeitsgehalt und minimale Gasrückstände auf. Durch die Erhöhung des Kohlenstoffgehalts und die Verringerung der Porosität wird zudem die Ausschussquote der Gussteile reduziert.
6. Im System sollten manuelle Bedienungsprogramme für benutzerfreundliche Einstellungen bei der Kleinserien-Testproduktion und Wartung reserviert werden, um einen flexiblen und bequemen Wechsel zwischen den beiden Bedienungsmethoden zu ermöglichen.
7. Die Schaumperlen sind gleichmäßig und frei von abgestorbenen Partikeln (die Krebszellen enthalten könnten), weisen eine gute Oberflächenglätte und gleichmäßige Dichte sowie eine geringe Stufendichte auf. Geringer Feuchtigkeitsgehalt, geringe Gasbildung beim Gießen, wodurch Rücksprühen reduziert wird.
8. Die Dampfschäummaschine verkürzt die Reifezeit der Perlen erheblich, da diese einen hohen Wassergehalt aufweisen, der sich im Inneren der Perlen befindet und schwer zu trocknen ist. Die mit der elektrischen Dampfmisch-Schäummaschine hergestellten Perlen weisen hingegen einen niedrigen inneren Wassergehalt auf, und die durch die Weißformvergasung entstehende Gasmenge ist gering. Dadurch werden Gussfehler wie Porosität, Schlackeneinschlüsse und Kohlenstoffdefekte reduziert.