هزینه فرآیند ریختهگری لاست فوم (Loss Foam)
توضیحات2
توضیحات محصول
به عنوان مثال، وزن ریختهگری حدود 20 کیلوگرم را در نظر بگیرید، جنس آن از فولاد ضد زنگ است؛
مواد اولیه فوم EPS، قیمت بازار ۱۳۰۰۰ یوان در هر تن، ۲.۵ تا ۳ کیلوگرم در هر تن ریختهگری، یعنی ۳۲.۵ تا ۳۹ یوان در هر تن ریختهگری است.
بخار مورد استفاده برای فوم سازی: میانگین بخار هر دستگاه قالب گیری 200 کیلوگرم در ساعت است و 10 قطعه ریخته گری می تواند تولید شود، یعنی 200 کیلوگرم.
هر تن بخار به ۸۰ متر مکعب گاز طبیعی نیاز دارد، گاز طبیعی ۳.۹۵ یوان بر متر مکعب، یعنی ۸۰ * ۳.۹۵ = ۳۱۶ یوان، برای ۴-۵ دستگاه قالبگیری، یعنی ۵۰ محصول در ساعت، یعنی ۳۱۶ یوان بر تن ریختهگری؛
پوشش پوسته: 7000-10000 یوان در هر تن، ضخامت پوشش 3-5 میلیمتر، 1 تن پوشش میتواند 4-6 تن ریختهگری تولید کند، یعنی 1166 یوان در هر تن ریختهگری؛
خشک کردن در اتاق خشک کن: عمدتاً برای خشک کردن کپک سفید و رنگ استفاده میشود، دمای اتاق خشک کن باید 60 درجه سانتیگراد باشد، هر بار خشک کردن 1.5 تا 2 ساعت طول میکشد، کل فرآیند 6 تا 8 ساعت است؛ اتاق خشک کن 40 متر مربعی میتواند 12 قفسه، حدود 144 مدل، یعنی 2736 کیلوگرم را در خود جای دهد.
توان 20 کیلووات در ساعت است، یعنی 20 * 8 ساعت * مصرف واقعی برق 70٪ * 0.5 در ساعت = 64 یوان، یعنی حدود 24 یوان در هر تن؛
ساخت پوسته گازسازی برشتهکاری: توان تجهیزات حدود ۱۳۰ کیلووات است، کل فرآیند ۶-۸ ساعت طول میکشد، مصرف واقعی انرژی ۵۰٪ است، میانگین قیمت برق ۰.۵ یوان بر کیلووات ساعت است، یعنی قیمت برق ۱۳۰ * ۶ * ۵۰٪ * ۰.۵ = ۱۹۵ یوان است.
یک کوره حدود ۶۰ تا ۷۶ قطعه دارد، یعنی ۱۹۵ / (۱۹ * ۷۶) = ۱۳۵ یوان بر تن ریختهگری؛
نیروی کار: قالبگیری قالب سفید: ۳ نفر، رنگآمیزی ۲ نفر: ۱۵۰ یوان به ازای هر نفر؛
قالبگیری + ریختهگری: ۲ نفر، تبدیل ۱ نفر، کارگر کوره ۲ نفر، قطعهسازی + برش + شاتبلاست: ۳ نفر، ۳۰۰ یوان به ازای هر نفر؛
۴ تن در روز، یعنی ۷۸۷ یوان به ازای هر تن؛ (این هزینه مربوط به ظرفیت تولید و درجه اتوماسیون تجهیزات است)
هزینه کل: ۳۲.۵ + ۳۱۶ + ۱۱۶۶ + ۲۴ + ۱۳۵ + ۷۸۷ = ۲۴۶۰.۵ یوان (به استثنای هزینه ذوب برق و مواد فلزی)
توجه: هزینه واقعی با توجه به اندازه ریختهگری و ظرفیت تولید متفاوت خواهد بود.