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Revêtement spécial LFC

Le revêtement est un maillon important du procédé de moulage à modèle perdu et constitue également un élément essentiel à la réussite de ce procédé.


Les performances de revêtement requises pour le moulage à modèle perdu (LFC) diffèrent de celles des revêtements de fonderie classiques. Un revêtement spécifique est nécessaire. Lors du procédé de moulage à modèle perdu, le moule est recouvert d'un revêtement. Les performances suivantes doivent être rigoureusement contrôlées pour le revêtement LFC : résistance mécanique, perméabilité, réfractarité, résistance à la chaleur, résistance au refroidissement et à la chaleur rapides, faible hygroscopicité, facilité de nettoyage, résistance à l'étalement, à l'égouttement et à la mise en suspension, etc.

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    Enrober en remuant

    Selon le ratio 1:0,6 (enrobage : eau), utiliser 15 kg d'eau propre pour un sachet d'enrobage (25 kg au total). Verser l'eau dans le mélangeur à mousse perdue fourni par Ruiou, puis ajouter le contenu d'un sachet en une seule fois (utiliser la totalité du sachet). Mettre le mélangeur en marche. Après 30 minutes de fonctionnement, observer le mélange. Si le degré Baumé est supérieur à la valeur souhaitée, ajouter 500 ml d'eau à chaque fois. Mesurer à nouveau après 15 minutes jusqu'à obtention de la valeur souhaitée.

    contrôle du site du revêtement

    De nombreuses performances de contrôle du revêtement ont été mentionnées ci-dessus. Cependant, sur le site de production, il est possible de contrôler la densité du revêtement, le poids de la couche et le pH du revêtement.

    1 La densité du revêtement
    La densité du revêtement peut être mesurée à l'aide d'un densimètre (hydromètre). Elle peut également être mesurée par méthode volumétrique.
    La densité du revêtement reflète son état dilué et rigide. Pour certaines méthodes d'application au pinceau, elle correspond à l'épaisseur du revêtement sur le modèle en mousse plastique, c'est-à-dire à l'épaisseur de la couche de revêtement. Il s'agit d'une caractéristique importante du revêtement qui doit être maîtrisée.

    De nombreux revêtements de fonderie sont testés sur site en mesurant leur viscosité en coupelle d'écoulement. Ce test permet de contrôler leur état de fluidité ou de viscosité. Cependant, les revêtements à base d'eau à mousse perdue présentent une thixotropie élevée et une viscosité intrinsèque importante. Leur viscosité en coupelle d'écoulement est donc différente et ne peut être testée de cette manière. Par conséquent, sur le site de production, on utilise la densité du revêtement pour contrôler son degré de fluidité ou de viscosité.
    2 Le poids de la couche de revêtement
    Sur le site de production, on contrôle le poids du modèle blanc (en mousse plastique) (G1). Après application du revêtement, on mesure le poids total du modèle blanc et du revêtement (G2) une fois ce dernier sec. La différence entre G2 et G1 correspond au poids de la couche de revêtement (G). Pour la fabrication de certains produits, la connaissance du poids G permet d'estimer l'épaisseur du revêtement.
    3. Valeur du pH du revêtement
    Le revêtement à base d'eau à effet mousse perdue utilise principalement la bentonite comme liant inorganique. Il contient également divers liants organiques. Le pH du revêtement, indicateur de sa stabilité et de ses performances, doit être contrôlé.
    La valeur du pH du revêtement peut être testée à l'aide de papier test de pH.