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Cales et entretoises pour moulage de mousse perdue

Haute précision et cohérence

Fabriqués avec des tolérances serrées grâce à un estampage de précision ou à une découpe laser, garantissant une précision constante d'un lot de production à l'autre.

Résistance supérieure aux hautes températures

Fabriqué en acier inoxydable, en acier à faible teneur en carbone ou en matériaux revêtus qui résistent aux températures des métaux en fusion sans fondre ni se déformer.

Haute résistance et rigidité

Maintient l'intégrité structurelle sous l'effet des vibrations à haute fréquence et de la pression du sable lors du compactage du moule.

Efficacité des processus

Les formes et les tailles standardisées permettent un assemblage rapide des patrons, réduisant ainsi le temps de travail et améliorant le rendement de la production.

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    présentation du produit

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    Présentation du produit

    En fonderie à modèle perdu, les cales et entretoises sont des éléments de précision indispensables pour garantir la précision dimensionnelle et l'intégrité structurelle de la pièce finale. Elles sont placées stratégiquement entre les modèles en mousse ou entre l'ensemble modèle et le châssis afin d'assurer un positionnement, un support et un espacement précis lors du remplissage et du compactage du moule.

    Fonctions clés :

    Positionnement et support : Empêche le déplacement ou la déformation du motif de mousse pendant le compactage par vibration.
    Contrôle de l'épaisseur des parois : Définit avec précision les cavités internes et assure des parois de coulée uniformes.
    Création de canaux : Crée des passages internes spécifiques ou des systèmes de contrôle d'accès.

    Considérations techniques

    Tolérance d'épaisseur : ±0,05 mm standard (tolérances plus strictes disponibles)
    Finition de surface : Les bords lisses évitent d’endommager la mousse lors de l’assemblage
    Résistance à la température : Convient aux températures de coulée des métaux ferreux (fer/acier) et non ferreux (alliage d'aluminium/cuivre).
    Compatibilité : Compatible avec l’EPS, le STMMA et autres matériaux de patronage en mousse courants

    Directives d'application

    Préparation du gabarit : s’assurer que les surfaces en mousse sont propres et planes aux points de contact des cales
    Mise en place : Positionner les cales conformément aux plans techniques avant l'application de l'adhésif.
    Assemblage : Utilisez les adhésifs recommandés pour fixer les cales aux gabarits en mousse.
    Inspection : Vérifier que toutes les cales sont correctement positionnées avant l'assemblage du moule.

    Assurance qualité

    Certification par lot disponible sur demande
    Vérification dimensionnelle à l'aide d'instruments étalonnés
    Certificats de composition des matériaux pour les nuances d'alliage
    Essais d'échantillons pour les performances à haute température

    Pourquoi choisir nos cales ?

    Expertise technique : Recommandations de matériaux en fonction de votre alliage spécifique et de la température de coulée
    Production en série : Fabrication à grande échelle avec un contrôle qualité constant
    Assistance technique : Conseils de notre équipe d'ingénieurs pour l'optimisation des procédés de fonderie
    En résumé : en fonderie à modèle perdu, la précision des cales influe directement sur les dimensions critiques des pièces moulées. Nos cales techniques offrent des solutions fiables et économiques pour améliorer les rendements et réduire les surépaisseurs d’usinage.