Moules perdus

Les moules sont des outils qui utilisent des géométries spécifiques pour façonner des ébauches (à l'état solide ou liquide) en composants aux dimensions définies grâce à l'application d'une force externe.

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1. Trou de coulée

Dans d'autres méthodes de moulage, les trous de coulée peuvent être obtenus par usinage (perçage, par exemple). Chaque pièce possède ses propres caractéristiques, mais en général, le perçage réduit les coûts d'usinage ultérieur. Grâce à une conception de moule spécifique, comme l'utilisation de goupilles, le mandrin ou un autre mécanisme permet de réaliser le trou de coulée directement sur le moule.

2. Réduire l'allocation de traitement

Une conception de moule EPC adaptée permet de réduire le poids de la pièce en réduisant l'inclinaison de l'outil et la surépaisseur d'usinage. Cette flexibilité est impossible avec de nombreuses autres méthodes de moulage. C'est l'un des principaux avantages du procédé EPC.

3. Éliminez les cœurs complexes et coûteux

Le procédé EPC élimine le noyau de sable indispensable au moulage au sable classique. Les blocs fixes et mobiles du moule EPC forment une forme similaire au noyau de sable du modèle en mousse, c'est-à-dire à la forme de la pièce moulée.

Caractéristiques du mouvement :

Moule mobile (moitié dynamique)

Moule fixe (moitié stationnaire)

Configuration géométrique :

Matrice femelle (cavité concave)

Matrice mâle (noyau convexe)

Les moules en mousse perdue sont construits en alliage d'aluminium et présentent des configurations conçues sur mesure adaptées à des architectures de produits spécifiques.