déchargeur de charrue

① Modèle de cylindre : SC125-50 ; Diamètre du cylindre 125 mm, course 50 mm ;

② Modèle de vanne électromagnétique : 4V 410-15-DC24V ; Plaque d'installation de la vanne électromagnétique : en tôle d'acier de 4 mm d'épaisseur (Q235) ;

③Cadre de support principal : acier en U n° 10 soudé et formé ; Plaque d'installation de la combinaison de déchargement : en tôle d'acier de 12 mm d'épaisseur (Q235) ;

④Plaque de liaison du cylindre et plaque rotative combinée du déchargeur : plaque d'acier de 20 mm d'épaisseur (Q235) ;

⑤Plaque combinée de décharge : plaque d'acier principale (Q235) : 6 mm d'épaisseur ; Bande de pression de plaque d'acier pour la fixation de la plaque en caoutchouc résistant à l'usure : 3 mm d'épaisseur ; Cornière en acier renforcée : cornière n° 5 ; Plaque de décharge double couche : plaque en caoutchouc résistant à l'usure de 10 mm d'épaisseur ;

⑥Paramètres de fonctionnement : Taux de décharge : 87 %.

① Soutien

2. Combinaison de cylindres

③ Combinaison de la plaque de déchargement. (Le convoyeur à bande au niveau de la plaque de déchargement est constitué d'un rouleau plat dont la largeur est supérieure à la longueur du rouleau plat.)

④Électrovanne

    ① Le déchargeur à soc est installé à l'endroit où le convoyeur à bande doit être déchargé, et le support s'étend de part et d'autre du convoyeur. Le mécanisme d'entraînement (combinaison cylindrique) et le déchargeur à soc sont assemblés directement au-dessus du convoyeur.

②Lorsque le déchargement n'est pas nécessaire, le vérin reste dans son état rétracté d'origine et la combinaison de déchargement de la charrue est levée.

③ Lorsqu'un déchargement est nécessaire, une électrovanne signale l'étirement du vérin. Le vérin et le déchargeur à lame sont combinés pour abaisser et tendre la bande transporteuse, assurant ainsi le déchargement.

② Méthode de déchargement : déchargement bilatéral.

③ Le dispositif de verrouillage de la tête de charrue est un système mécanique de préhension et de traction permettant d'ajuster la hauteur de la lame afin d'obtenir une surface optimale au contact de la bande transporteuse. En fonctionnement, la lame ne risque ni de se soulever ni de vibrer sous l'effet de l'accumulation de sable de moulage, évitant ainsi les déchirures, l'usure et les fuites de charbon de la bande.

④ La méthode d'installation est simple et pratique, répondant aux exigences opérationnelles pour le fonctionnement et la maintenance ultérieurs du processus.