La machine de pré-moussage électrique et à vapeur
description2
présentation du produit
Principaux paramètres techniques
nom | unité | paramètre | |
baril | taille | mm | φ450*800 |
| volume effectif | m³ | 0,1 |
vapeur | entrée | mm | DN25 |
| pression de service | MPa | 0,03~0,1 |
air comprimé | entrée | mm | DN25 |
| pression de service | MPa | 0,4~0,8 |
puissance installée | 9,2 kW | ||
efficacité de production maximale | 30 kg/h | ||
densité de forage | 15 g/L à 50 g/L | ||
teneur en humidité | 0,5 % à 0,8 % | ||
erreur de moussage | ±2% | ||
Structure du produit
- hôte de la machine à mousser pré-installée ;
- Système de chauffage électromagnétique ;
- Le système de contrôle est d'une marque nationale bien connue ;
- Système de décharge ;
- Système d'alimentation quantitative automatique (en option avec pesée automatique)système).
Principales fonctions et avantages
1. Démarrage en un clic, fonctionnement entièrement automatique, simple et facile à utiliser. EPS, STMMA (copolymère) général.
2. L'adoption de vannes de réduction de pression de haute précision (spécialement conçues selon les besoins du client) permet de garantir une pression de sortie constante et une température stable du cylindre, contrôlant ainsi avec précision la densité des billes.
3. Les billes pré-moussées sont de taille uniforme, à faible teneur en humidité, exemptes de particules mortes et pratiquement sans agglomération. Installation facile et faible encombrement.
4. Contrôle entièrement automatique : ce système comprend une série d’étapes de contrôle paramétrées, telles que l’alimentation, le pesage, le pré-moussage et le déchargement automatiques, pour un fonctionnement entièrement automatisé. L’ordinateur dispose d’une fonction mémoire et peut enregistrer les paramètres correspondant aux densités de mousse les plus courantes, facilitant ainsi leur utilisation ultérieure.
5. Le moule blanc présente un aspect lisse et plat, une faible teneur en humidité et un minimum de résidus gazeux. Il permet également de réduire le taux de rebut des pièces moulées en augmentant la teneur en carbone et en diminuant la porosité.
6. Réserver dans le système des programmes de fonctionnement manuel pour des réglages conviviaux de la production et de la maintenance à petite échelle, et faciliter la conversion flexible et pratique des deux méthodes de fonctionnement.
7. Les billes de mousse sont uniformes et exemptes de particules mortes (cellules cancéreuses incluses), présentent une surface lisse et une densité homogène, ainsi qu'une faible irrégularité. Leur faible teneur en humidité et le faible dégagement gazeux lors du moulage réduisent les projections parasites.
8. La machine à moussage à la vapeur réduit considérablement le temps de maturation des billes. Celles-ci présentent une forte teneur en eau, interne, difficile à sécher. La machine à moussage électrique à la vapeur produit des billes à faible teneur en eau interne et génère peu de gaz par gazéification du moule blanc, réduisant ainsi les problèmes de coulée tels que la porosité, les inclusions de laitier et les défauts de carbone.