Machine de moulage hydraulique pour polystyrène, EPS ou EPC
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présentation du produit

Principaux paramètres techniques
Non. | nom | unité | ROCX-II(01) | ROCX-II(02) | ROCX-II(02) | ROCX-II(03) | ROCX-II(04) | ROCX-II (03) | |
1 | taille de la table | mm | 1200*1000 | 1500*1200 | 1500*1500 | 1800*1500 | 1800*1800 | 2800*2200 | |
2 | voyage effectif standard (peut être demandé) | m | 1,0 m | 1,5 m | 1,5 m | 1,5 m | 1,5 m | 1,8 m | |
3 | distance minimale entre les moules mobiles et fixes | mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | |
| 4
| pilier guide
| diamètre extérieur | mm | φ65mm | φ65mm | φ65mm | Φ70mm | Φ70mm | φ75mm |
quantité | compter | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | ||
5 | cylindre hydraulique | diamètre | mm | Φ100*1 | Φ100*2 | Φ100*2 | Φ125*2 | Φ125*2 | Φ125*4 |
6 | vitesse maximale de fonctionnement du moule mobile | mm/s | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | |
| 7
| système de vapeur
| entrée principale | pouce | 1" | 1" | 1" | 1" | 1" | 1" |
entrée du moule | pouce*quantité | 1"×2 | 1"×2 | 1"×2 | 1"×3 | 1"×3 | 1"×4 | ||
pression de service | MPa | 0,3~0,6 | 0,3~0,6 | 0,3~0,6 | 0,3~0,6 | 0,3~0,6 | 0,3~0,6 | ||
consommation | kg/cycle | 3~6 | 3 à 3,75 | 3 à 3,75 | 6~9 | 6~9 | 8~12 | ||
| 8
| système d'eau de refroidissement
| entrée principale | pouce | 1" | 1" | 1" | 1" | 1" | 1" |
entrée du moule | pouce*quantité | 1"×2 | 1"×2 | 1"×2 | 1"×2 | 1"×2 | 1"×3 | ||
pression de service | MPa | 0,4~0,5 | 0,4~0,5 | 0,4~0,5 | 0,4~0,5 | 0,4~0,5 | 0,4~0,5 | ||
consommation | kg/cycle | 25~70 | 25~70 | 40~90 | 40~90 | 40~90 | 40~90 | ||
temp | ℃ | 20~45 | 20~45 | 20~45 | 20~45 | 20~45 | 20~45 | ||
| 9
| gaz comprimé
| entrée principale | Pouce | 1" | 1" | 1" | 1" | 1" | 1" |
pression de service | MPa | 0,6~0,8 | 0,6~0,8 | 0,6~0,8 | 0,6~0,8 | 0,6~0,8 | 0,6~0,8 | ||
consommation | m3/cycle | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | ||
10 | système d'égouts | diamètre du tuyau | pouce*quantité | 2"×2 | 2"×2 | 2"×2 | 2"×2 | 2"×2 | 2"×2 |
11 | moteur électrique |
| kW/tr/min | 4 kW | 5,5 kW | 5,5 kW | 7,5 kW | 7,5 kW | 5,5 kW |
12 | capacité du réservoir de carburant | L |
| 200 | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 |
13 | temps de formation | cycle | 90~180 | 90~180 | 90~180 | 90~180 | 90~180 | 90~180 | |
Présentation détaillée du produit : performances et fonctionnalités
Ce produit est une machine de formage hydraulique spécialisée pour le moulage à modèle perdu, dotée d'une commande informatique et d'un niveau d'automatisation relativement élevé.
La vitesse d'ouverture et de fermeture rapide de la machine est plus de trois fois supérieure à celle de la transmission par vis sans fin et engrenage à vis, avec des avantages tels que la rapidité, la précision du marquage, une productivité élevée et une utilisation aisée.
L'avantage de l'équipement
Le moulage à modèle perdu a connu des progrès considérables depuis son apparition en Chine au début des années 1990, tant au niveau des procédés que de l'optimisation des équipements. De nombreux fabricants d'équipements de moulage à modèle perdu ont émergé sur le marché, mais certains d'entre eux adoptent une approche trop simpliste de cette technique. Ils en connaissent le principe, mais ignorent les raisons de ces problèmes. Ils utilisent des équipements d'emballage basiques disponibles sur le marché pour fabriquer des moules blancs en mousse perdue, ce qui engendre divers défauts : défauts de surface, déformations, résistance insuffisante, remplissage insuffisant et écarts dimensionnels.
Les propriétés spécifiques sont les suivantes :
- Système de remplissage de billes unique (technologie allemande, alimentation par impulsions) - remplissage complet des billes et surface lisse.
- Pistolet à matériaux unique - remplit rapidement de billes différentes parties de la cavité du modèle dans de multiples directions.
- Logiciel d'exploitation informatique - logiciel développé spécifiquement pour le procédé de moussage à perte de masse, basé sur des écrans d'ordinateur et une commande automatique par automate programmable.
- Procédé unique d'alimentation par impulsions haute pression - garantissant que les moules blancs de structures complexes variées sont remplis et non déformés.
- Amélioration de l'efficacité de la production - La combinaison parfaite des différents systèmes de l'ensemble de la machine permet d'obtenir une efficacité de production élevée.
Caractéristiques de performance
Le gabarit de cette machine utilise des plaques d'acier vieillies artificiellement et quatre piliers de guidage trempés et revenus, formant un cadre rigide, une résistance élevée et une résistance à la corrosion.
La transmission adopte un mode différentiel à vérin hydraulique.
Les appareils électriques, les composants pneumatiques et les vannes sont des marques reconnues tant au niveau national qu'international, offrant un fonctionnement stable et fiable ainsi qu'une longue durée de vie.
L'adoption d'un automate programmable PLC et d'une commande par écran tactile permet de réaliser automatiquement le processus de moulage.
L'utilisation d'un encodeur numérique pour contrôler la taille du serrage permet de réduire l'écart du module et d'obtenir un moule blanc lisse, garantissant ainsi le bon déroulement du processus ultérieur.







