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système de vide à pression négative

Ce produit est un système de pression négative composé d'une pompe à vide, d'un réservoir composite, d'un réservoir de séparation, d'un distributeur de pression négative et d'un manomètre. L'équipement génère une pression négative grâce à la pompe à vide, laquelle est ensuite distribuée à chaque bac à sable par le distributeur, créant ainsi une aspiration suffisante pour empêcher l'affaissement du sable de moulage lors du coulage.

    description2

    présentation du produit

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    Principaux paramètres techniques

    • Alimentation électrique : courant alternatif de fréquence nominale de 50 Hz et de tension nominale de 380 V (écart ± 5 %).
    • Puissance du moteur : 110 kW. Pression négative du réservoir : -0,08 MPa
    • Environnement de travail : dans la plage de 1 à 40
    • Degré de vide limite : -0,08 MPa
    • Capacité d'aspiration par pression négative : 55 m³/min
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    Structure du produit

    La machine hydraulique de retournement de boîtes se compose principalement d'un corps de retournement, d'une base, d'un vérin hydraulique, d'un circuit d'huile, d'un vérin d'exécution et d'un boîtier de commande de la machine.

    Principales fonctions et avantages

    pompe à vide  réservoir composite réservoir de séparation 

    Tuyau de distribution à pression négative pression négative jauge 

    boîte de départ

    Fonction principale et avantages

    pompe à vide

    La pompe à vide à anneau liquide de type 2BE crée un vide et une pression dans un récipient fermé par aspiration de gaz insolubles et non corrosifs. Elle assure la dépression nécessaire lors du coulage afin de créer un champ de dépression stable dans le bac à sable.

    Il exerce un effet de compactage secondaire sur le sable de moulage compacté par vibration, améliore l'adhérence entre les grains de sable, permet de mettre en forme le sable sec sous l'action de la pression atmosphérique et, simultanément, absorbe le gaz généré lors de la gazéification du modèle en mousse pour empêcher la formation de porosités dans la pièce moulée ; augmente le débit de fonte en fusion, accélère l'emboutissage, améliore considérablement le taux de conformité des pièces moulées et assure une coulée régulière et uniforme.

    Réservoir composite : Filtrer les particules solides présentes dans le gaz pendant le processus d'extraction avec de l'eau afin de stabiliser la pression négative.

    Réservoir de séparation : sépare le gaz et l’eau, et élimine en outre les particules solides du gaz, rejetant l’air traité pour prévenir la pollution atmosphérique.

    Manomètre à pression négative : Affiche séparément le niveau de pression négative de chaque poste de travail pour une observation et un réglage faciles du niveau de pression négative à tout moment.