ખોવાયેલ ફોમ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદન લાઇન - સ્વચાલિત કામગીરી

ઉત્પાદન લાઇન ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ પ્રણાલીથી સજ્જ છે, જે વાસ્તવિક સમયમાં દરેક લિંકના પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે.

ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ સાધનો - વાઇબ્રેશન ટેબલ

ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ સાધનો - વાઇબ્રેશન ટેબલ, રેતી દફન મોલ્ડિંગ દરમિયાન પીળા મોલ્ડની આસપાસ મોલ્ડિંગ રેતીને વાઇબ્રેટ અને કોમ્પેક્ટ કરવા માટે.

ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ સાધનો - રેઈન સેન્ડર

રેઈન શાવર સેન્ડ ફીડર એ લોસ્ટ ફોમ પ્રોડક્શન લાઇનના મોલ્ડિંગ સ્ટેશનમાં વપરાતું રેતી ફીડર છે, જે સમાન રીતે વિતરિત રેતીના ડ્રોપ હોલથી સજ્જ છે, રેતી રેતીના બોક્સમાં સમાન રીતે પડી શકે છે, સારી વિખેરવાની અસર સાથે, અને પીળા મોડેલ પર ઓછી અસર.

ખોવાયેલ ફોમ કાસ્ટિંગ સાધનો-હાઇડ્રોલિક ઓટોમેટિક બોક્સ ટર્નિંગ મશીન

હાઇડ્રોલિક બોક્સ ટર્નિંગ મશીનનો ઉપયોગ ઓટોમેટિક લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ પ્રોડક્શન લાઇનમાં થાય છે. ઓટોમેટિક બોક્સ ટિલ્ટિંગ, કમ્પ્લીટ સેન્ડ, સેન્ડ બોક્સ રીટર્ન, વગેરે, ઝડપી બોક્સ ટિલ્ટિંગ ફ્રીક્વન્સી, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન સાથે.

ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ સાધનો - રેતીના બોક્સ ટ્રાન્સફર કાર

ખોવાયેલા ફોમ સાધનોની ઉત્પાદન લાઇન - સેન્ડ બોક્સ ટ્રાન્સફર કાર, પ્રોડક્શન લાઇન ઓપરેશન પ્રોગ્રામનું નિયંત્રણ, કાર્યનું સ્વચાલિત પૂર્ણતા, સ્થિતિ પછી સ્વચાલિત સ્ટોપ, ટ્રાન્સફર વાહન છોડીને અનુરૂપ ઓપરેશન લાઇનમાં પ્રવેશતા રેતી બોક્સ.

ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ સાધનો - હાઇડ્રોલિક ફોર્મિંગ મશીન

PLC પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલર અને ટચ સીરીન કંટ્રોલનો ઉપયોગ કરીને હાઇડ્રોલિક ફોર્મિંગ મશીન, મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા આપમેળે પૂર્ણ થાય છે, ડિજિટલ એન્કોડરનો ઉપયોગ મોલ્ડના કદને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે, મોલ્ડનું વિચલન નાનું હોય છે, સફેદ મોલ્ડ સરળ હોય છે, અને છેલ્લી પ્રક્રિયાની ખાતરી આપવામાં આવે છે.

ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ સાધનો - મોલ્ડિંગ મશીન

મોલ્ડિંગ મશીન મુખ્યત્વે પ્રી-ફોમ્ડ EPS અથવા કોપોલિમર બીડ્સને મોલ્ડમાં ભરે છે, અને સ્ટીમ હીટિંગ, પ્રેશરાઇઝેશન, મોલ્ડિંગ, ડિકમ્પ્રેશન, વોટર-કૂલ્ડ શેપિંગ ડિમોલ્ડિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા જરૂરી ફોમ મોલ્ડ બનાવે છે. મોલ્ડના કદ અનુસાર સ્પષ્ટીકરણો ગોઠવી શકાય છે.

ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ સાધનો - ઉત્પાદનમાં રોબોટ વેલ્ડીંગ સાથે રેતીનું બોક્સ

ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ સાધનો - રેતીના બોક્સ, રોબોટ વેલ્ડીંગ એ મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ કામગીરીને બદલે રોબોટ્સનો ઉપયોગ છે, જેમાં ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ સ્થિરતા, સારી ગુણવત્તા, ઉચ્ચ શ્રમ ઉત્પાદકતા, કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં સુધારો થાય છે.

ત્રિ-પરિમાણીય કોમ્પેક્શન ટેબલની કંપન અસર

આ 3D વાઇબ્રેશન કોમ્પેક્શન ટેબલ છે જે અમે ગ્રાહકો માટે કસ્ટમાઇઝ કર્યું છે, જે 1 મિનિટમાં ઝડપી મોડેલ ફિલિંગ પ્રાપ્ત કરે છે. રિવર્સ ફિલિંગ ઊંચાઈ 100mm સુધી પહોંચે છે. બ્લાઇન્ડ હોલમાં 15-ડિગ્રી બ્લાઇન્ડ હોલ ક્લાઇમ્બિંગ એંગલ અને 500mm લેટરલ ફિલિંગ લંબાઈ સાથે, તે પૂર્વ-એમ્બેડિંગ આવશ્યકતાઓ વિના સમગ્ર મોડેલમાં એકસમાન ભરણ સુનિશ્ચિત કરે છે. ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓમાં, વાઇબ્રેશન કોમ્પેક્શન મહત્વપૂર્ણ સાબિત થાય છે, છતાં ઘણી ફાઉન્ડ્રીઓ કોમ્પેક્શન ટેબલ સપાટી અને સેન્ડ બોક્સ વચ્ચેના સંપર્ક ક્ષેત્ર તેમજ સેન્ડ બોક્સ બોટમ્સની સપાટતાને અવગણે છે.

લોસ્ટ ફોમ ઇક્વિપમેન્ટ પ્રોડક્શન લાઇન રિમોટ કમિશનિંગ પ્રોટોકોલ

હેબેઈ ગુઓનિંગ કંપનીના ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરોએ, ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગ અને અદ્યતન રિમોટ કોલાબોરેશન ફ્રેમવર્કમાં તેમની કુશળતાનો ઉપયોગ કરીને, ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ સાધનો ઉત્પાદન લાઇન પ્રોજેક્ટ માટે ઓપરેશનલ સિસ્ટમ્સ સફળતાપૂર્વક કાર્યરત કરી છે.

ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ સાધનો - પાણીની રીંગ રેતીનું તાપમાન કૂલર

વોટર રિંગ સેન્ડ ટેમ્પરેચર કૂલર એ ખોવાયેલી ફોમ રેતીની સારવાર માટેનું ઠંડક ઉપકરણ છે, જે ગરમ પુનઃપ્રાપ્ત રેતીને ચોક્કસ તાપમાને ઠંડુ કરે છે. રેતીના આઉટલેટનું રેતીનું તાપમાન ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઠંડકનો સમય આપમેળે PLC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ - વોટર-રિંગ પ્રકાર રેતી તાપમાન કૂલર જાળવણી અને સેવા

સાધન શરૂ કરતા પહેલા, તપાસો કે રેતી છોડવાના ઉપકરણમાં જામ થવાના સંકેતો દેખાય છે કે નહીં. સિલિન્ડર ઇન્સ્ટોલેશન પોઈન્ટ ઢીલા પડવા માટે તપાસો. ઓપરેશન દરમિયાન, જો અચાનક વીજળી બંધ થાય અથવા ઉપકરણમાં ખામી સર્જાય તો ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ બંધ થવામાં રોકાય, તો ઉપકરણ નીચે રેતીનો સંચય અટકાવવા માટે તરત જ બધા રેતીના આઉટલેટ્સ મેન્યુઅલી બંધ કરો, જે અન્ય ઉપકરણોની ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. પાણી અથવા રેતીના લિકેજ માટે કૂલિંગ સિસ્ટમનું નિયમિત નિરીક્ષણ કરો. જો સમસ્યાઓ મળી આવે, તો સમારકામ, પાણી ઠંડક પાઈપો બદલવા અથવા કટોકટીના પગલાં અમલમાં મૂકવા માટે તાત્કાલિક સાધનો બંધ કરો.

ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ સાધનો માટે જાળવણી અને સંભાળ માર્ગદર્શિકા - હાઇડ્રોલિક બોક્સ-ટર્નિંગ મશીન

દરેક ઉત્પાદન શિફ્ટ પછી, લીક માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ કરો અને કોઈપણ શોધાયેલ સમસ્યાઓનું તાત્કાલિક નિરાકરણ કરો. ખાતરી કરો કે ઉપકરણ તેની ડિફોલ્ટ સ્થિતિ પર રીસેટ થયેલ છે અને દરેક કાર્યકારી દિવસના અંતે કંટ્રોલ કેબિનેટને પાવર બંધ કરો. ઓપરેશન દરમિયાન સ્થિતિગત વિચલનને રોકવા માટે ટિલ્ટિંગ મિકેનિઝમ બેરિંગ હાઉસિંગ પર દર અઠવાડિયે બોલ્ટ તપાસો અને કડક કરો. અચાનક પાવર આઉટેજના કિસ્સામાં, કંટ્રોલ કેબિનેટ પાવર સપ્લાય ડિસ્કનેક્ટ કરો. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરોને તેમની મૂળ સ્થિતિમાં લોક કરશે. પાવર પુનઃસ્થાપિત થયા પછી, કંટ્રોલ કેબિનેટ ચાલુ કરો, ઉપકરણને રીસેટ કરવા માટે ડિબગીંગ મોડ પર સ્વિચ કરો, પછી સામાન્ય કામગીરી માટે ઓટોમેટિક મોડ પર પાછા ફરો.

કન્વેયર્સની તપાસ માટે જાળવણી અને સંભાળ માર્ગદર્શિકા

સ્ક્રીન પ્લેટની સપાટી પરના અવશેષોને નિયમિતપણે સાફ કરો. ફ્લાયવ્હીલ પરનો તરંગી બ્લોક સુરક્ષિત રીતે નિશ્ચિત છે કે નહીં તે તપાસવા પર ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ. જો તે મજબૂત રીતે નિશ્ચિત ન હોય, તો સ્ક્રીનીંગ કામગીરી દરમિયાન તરંગી બ્લોક ફ્લાયવ્હીલથી અલગ થઈ શકે છે, જેના પરિણામે સલામતી અકસ્માતો થઈ શકે છે.

રેતીના ડબ્બા ફેરી માટે જાળવણી અને સંભાળ માર્ગદર્શિકા

બધાને નમસ્તે, આજે હું સેન્ડ બોક્સ ફેરીની જાળવણી સમજાવીશ: સાધનોના સામાન્ય સંચાલનમાં અવરોધરૂપ અવરોધો દૂર કરો. સાધનોના મુખ્ય ભાગો પરના ફાસ્ટનર્સ દર અઠવાડિયે તપાસો; જો કોઈ છૂટા હોય, તો તેમને યોગ્ય રીતે કડક કરવા જોઈએ. નુકસાન, તૂટફૂટ વગેરેના ચિહ્નો માટે દર અઠવાડિયે કેબલ તપાસો; જો નુકસાન થયું હોય, તો તેને સમયસર બદલો. ડ્રાઇવિંગ અને ચાલતા વ્હીલ્સ દર અઠવાડિયે તપાસો. તેમના બેરિંગ્સ નિયમિતપણે તેલયુક્ત અને લુબ્રિકેટ હોવા જોઈએ, અને વર્ષમાં ઓછામાં ઓછા એક વખત સાફ કરવા જોઈએ.

પ્લેટ ચેઇન એલિવેટર માટે જાળવણી અને સંભાળ માર્ગદર્શિકા

બધાને નમસ્તે, આજે હું પ્લેટ ચેઇન લિફ્ટની જાળવણી સમજાવીશ. પ્લેટ ચેઇન લિફ્ટના સંચાલન દરમિયાન, બધા નિરીક્ષણ ખુલ્લા બંધ કરવા આવશ્યક છે. નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં, તેને તાત્કાલિક બંધ કરવું આવશ્યક છે. લિફ્ટના સંચાલન દરમિયાન, તેની ચાલતી સ્થિતિનું અવલોકન કરો અને બધા કનેક્ટિંગ બોલ્ટ તપાસો. જો કોઈ ઢીલું જોવા મળે, તો તેમને સમયસર કડક કરો. જો કે, લિફ્ટ કાર્યરત હોય ત્યારે તેના ફરતા ભાગોને સાફ કરવા અથવા સમારકામ કરવાની સખત મનાઈ છે. હોપર્સ અને ચેઇનની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસો, અને જો તે નુકસાન પામેલા હોય તો તેમને સમયસર બદલો. દૈનિક જાળવણી અને ભાગો બદલવા ઉપરાંત, તમામ સંભવિત જોખમોને દૂર કરવા માટે લિફ્ટનું દર છ મહિને એકવાર નિરીક્ષણ કરવામાં આવશે.

બોટમ હાઇડ્રોલિક ટર્નઓવર મશીન: કાસ્ટિંગ લાઇન્સ માટે કાર્યક્ષમતા પ્રવેગક

કોટેડ રેતી મોલ્ડિંગમાં રેતી ઉમેરવા માટે કાર્યક્ષમતાનો રાજા! રેઈન-ટાઈપ સેન્ડ ફીડર અતિ શક્તિશાળી છે

રેઈન શાવર સેન્ડ ફીડર માટે જાળવણી અને સંભાળ માર્ગદર્શિકા

શેકઆઉટ પછી અવ્યવસ્થિત કાસ્ટિંગ અને સ્ટીલ શોટ - તેમને ઝડપથી કેવી રીતે અલગ કરવા?