આ પેપર સિમેન્ટ પ્લાન્ટના ઊભી સૂકવણી ભઠ્ઠામાં ઉપયોગમાં લેવાતી શીટ્સ લટકાવવા માટે ખોવાયેલી ફોમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો પરિચય આપે છે. તે કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનમાં રેતીના સમાવેશ, ગેસ છિદ્રાળુતા અને સંકોચન ખામીઓના કારણોનું વિશ્લેષણ કરે છે. લક્ષિત સુધારણા પગલાં દ્વારા, આ ખામીઓને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, ખાતરી કરવામાં આવે છે કે સામગ્રીના ગુણધર્મો તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને પ્રક્રિયા ડિઝાઇનની તર્કસંગતતા ચકાસવામાં આવે છે.

લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ (LFC) એ 1950 ના દાયકાના અંતમાં વિકસાવવામાં આવેલી એક ઉભરતી ગ્રીન કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી છે, જેમાં ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ, નાના મશીનિંગ ભથ્થા અને ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિનો સમાવેશ થાય છે. ખાસ કરીને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની રાષ્ટ્રીય હિમાયત હેઠળ, ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં તેના ફાયદા વધુ અગ્રણી છે. સ્થળ પર પ્રક્રિયા પ્રેક્ટિસ દ્વારા, આ પેપર પીળા વિસ્તારની સારવારથી લઈને રેડવાની પ્રક્રિયા સુધી સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ મશીન મોલ્ડની ખોવાયેલી ફોમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને વિગતવાર રેકોર્ડ કરે છે.

જાળવણી અને સંભાળમાં દૈનિક જાળવણી અને નિયમિત નિરીક્ષણો (સાપ્તાહિક, માસિક અને વાર્ષિક નિરીક્ષણો) શામેલ છે.

જાળવણી અને સંભાળમાં દૈનિક જાળવણી અને નિયમિત નિરીક્ષણો (સાપ્તાહિક, માસિક અને વાર્ષિક નિરીક્ષણો) શામેલ છે.

જાળવણી અને સંભાળમાં દૈનિક જાળવણી અને નિયમિત નિરીક્ષણો (સાપ્તાહિક, માસિક અને વાર્ષિક નિરીક્ષણો) શામેલ છે.

જાળવણી અને સંભાળમાં દૈનિક જાળવણી અને નિયમિત નિરીક્ષણો (સાપ્તાહિક, માસિક અને વાર્ષિક નિરીક્ષણો) શામેલ છે.

જાળવણી અને જાળવણીમાં દૈનિક જાળવણી અને નિયમિત નિરીક્ષણો (સાપ્તાહિક, માસિક અને વાર્ષિક નિરીક્ષણો) શામેલ છે.

આ પેપર સિમેન્ટ પ્લાન્ટમાં ઊભી સૂકવણી ભઠ્ઠીઓ માટે લટકાવેલી શીટ્સની કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો પરિચય આપે છે. તે કાસ્ટિંગના ઉત્પાદન દરમિયાન થતી રેતીના સમાવેશ, ગેસ છિદ્રાળુતા અને સંકોચન પોલાણની સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ કરે છે, અને ખામીઓને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે અનુરૂપ ઉકેલો અપનાવે છે. સામગ્રીનું પ્રદર્શન તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, જે પ્રક્રિયા ડિઝાઇનની તર્કસંગતતાને ચકાસે છે.

હાલમાં, ચીનમાં પંપ ઇમ્પેલરનું કાસ્ટિંગ ઉત્પાદન મુખ્યત્વે કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે પરંપરાગત રેઝિન સેન્ડ મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી અપનાવે છે. ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, આ પ્રક્રિયામાં ઘણી ખામીઓ છે, જેમ કે મોટી શ્રમ તીવ્રતા, જટિલ પ્રક્રિયા, મુશ્કેલ ડિમોલ્ડિંગ અને મોડેલને સરળ નુકસાન, અસ્થિર કાસ્ટિંગ માળખું અને કદ, નબળી સપાટી ગુણવત્તા, મોટા કાસ્ટિંગ પ્રોસેસિંગ ભથ્થા અને સહાયક સામગ્રીના ઉત્પાદનની ઊંચી કિંમત.

ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો આધુનિક કાસ્ટિંગ ક્ષેત્રમાં તેના અનન્ય ફાયદાઓને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, પ્રોસેસ્ડ પ્લાસ્ટિક ફોમ મોડેલની સપાટીને ચોક્કસ જાડાઈના પ્રત્યાવર્તન કોટિંગથી કોટેડ કરવામાં આવે છે, પછી રેતીના બોક્સમાં મૂકવામાં આવે છે, અને બહારના ભાગને કોમ્પેક્ટ કરવામાં આવે છે અને સ્વ-સખ્તાઇ રેઝિન રેતીથી આકાર આપવામાં આવે છે.