खोई हुई फोम कास्टिंग के लिए VOC टेल गैस उपचार उपकरण
वर्णन 2
उत्पाद प्रदर्शन
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
- प्रसंस्करण वायु मात्रा: 10000/20000/30000m ³/ h;
- सोखना सांद्रता विशोषण और उत्प्रेरक दहन उपकरण की संयुक्त प्रणाली: 1 सोखना बिस्तर; कार्बन खपत: 1.5 घन मीटर;
- सक्रिय कार्बन सोखना बिस्तर: मुख्य सामग्री Q235 है, जो 1.5 मोटी स्टील प्लेट से बना है, और आंतरिक प्लेट 1.2 जस्ती प्लेट है, जिसमें 5 सेमी सिलिकेट रॉक इन्सुलेशन होता है;
- CO उत्प्रेरक दहन भट्टी: आवरण की मुख्य सामग्री Q235 है, जिसकी मोटाई 2.0 है और आंतरिक प्लेटें 8 हैं। इन्सुलेशन उपचार के लिए इसमें 10 सेमी सिलिकेट चट्टान भरी हुई है। हीटिंग ट्यूब के पंख 304 स्टेनलेस स्टील से बने हैं, जिनमें 30 हीटिंग ट्यूब और कुल 60 किलोवाट की शक्ति है। प्लेट हीट एक्सचेंजर;
- आवृत्ति रूपांतरण के साथ मुख्य वायु केन्द्रापसारक पंखा: 4-72-6C-15KW, 15KW आवृत्ति कनवर्टर सहित;
- विशोषण केन्द्रापसारक पंखा: 9-19-4C 2.2KW;
- विद्युत नियंत्रण प्रणाली: बुद्धिमान टच स्क्रीन पीएलसी स्वचालित नियंत्रण।
मुख्य कार्य और लाभ
सक्रिय कार्बन सोखना प्रणाली: निकास गैस सोखने के लिए सक्रिय कार्बन सोखने वाले यंत्र में प्रवेश करती है, और सोखने वाले यंत्र से गुजरने के बाद, इसे स्वच्छ हवा में छोड़ दिया जाता है जो उत्सर्जन मानकों को पूरा करती है।
विशोषण प्रणाली: जब अधिशोषक संतृप्त हो जाता है, तो यह विशोषण अवस्था में प्रवेश कर जाता है और अधिशोषक में कार्बनिक विलायकों को विशोषित करने के लिए गर्म हवा का उपयोग करता है, तथा उच्च सांद्रता वाली अपशिष्ट गैस को CO उपकरण में छोड़ देता है।
उत्प्रेरक दहन प्रणाली: उच्च सांद्रता वाली कार्बनिक अपशिष्ट गैस को पहले ऊष्मा विनिमायक द्वारा CO2 के प्रारंभिक तापमान तक गर्म किया जाता है। यदि तापमान प्राप्त नहीं हो पाता है, तो विद्युत तापन विधि चालू करके तापमान को प्रारंभिक तापमान तक बढ़ाया जाता है। अपशिष्ट गैस उत्प्रेरक दहन कक्ष में प्रवेश करने के बाद, उत्प्रेरक पर दहन और शुद्धिकरण शुरू हो जाता है। उत्सर्जित ग्रिप गैस का तापमान 400-500 ℃ तक पहुँच सकता है। जब कार्बनिक अपशिष्ट गैस की सांद्रता एक निश्चित स्तर तक पहुँच जाती है, तो यह बिना किसी बाहरी तापन के उत्प्रेरक तल में स्वतःस्फूर्त दहन को बनाए रख सकती है। इस बिंदु पर, विद्युत तापन को रोका जा सकता है।
दहन के बाद, फ़्लू गैस को एक ऊष्मा विनिमायक द्वारा पहले से गरम किया जाता है और दहन के लिए उत्प्रेरक तल में प्रवेश कराया जाता है। फिर, ठंडी फ़्लू गैस को ताज़ी हवा से बदलकर, लगभग 120 डिग्री सेल्सियस पर अवशोषित गैस का तापमान नियंत्रित किया जाता है, और फिर निकास वाल्व के माध्यम से चिमनी में छोड़ दिया जाता है। अवशोषण के बाद, अगले चक्र की ओर बढ़ें।
उपकरण विशेषताएँ
उत्प्रेरक दहन प्रक्रिया का उपयोग कार्बनिक अपशिष्ट गैस को शुद्ध करने के लिए किया जाता है, जिससे एक साथ कई कार्बनिक प्रदूषकों को हटाया जा सकता है। इसके लाभ सरल प्रक्रिया प्रवाह, कॉम्पैक्ट उपकरण और विश्वसनीय संचालन हैं।
स्टार्ट-अप के लिए विद्युत तापन के उपयोग में सुविधा और कम परिचालन लागत के लाभ हैं।
इस प्रक्रिया में प्रणाली के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कई सुरक्षा उपाय हैं।
संपूर्ण प्रक्रिया के दौरान कोई अपशिष्ट जल उत्पन्न नहीं होता है, तथा शुद्धिकरण प्रक्रिया के दौरान कोई द्वितीयक प्रदूषण उत्पन्न नहीं होता है।
इसकी शुद्धिकरण क्षमता उच्च है, जो सामान्यतः 97% से अधिक होती है।
उत्प्रेरक
उपयोग | ट्राइफेनिल और ऑक्सीजन युक्त कार्बनिक यौगिकों जैसी हानिकारक अपशिष्ट गैसों का शुद्धिकरण |
उत्प्रेरक विनिर्देश（मिमी） | 100×100×50 |
वाहक सामग्री | cordierite |
तापीय विस्तार गुणांक（10-6/℃） | 1.6-1.8 |
संपीड़न शक्ति (एमपीए) | अनुदैर्ध्य ≥ 13; पार्श्व ≥ 5 |
कोटिंग विशिष्ट सतह क्षेत्र (मीटर)2/जी) | 120-150 |
निकास गैस ऑक्सीजन सामग्री का उपचार（v/v），% | ≥2.0 |
एयरस्पीड (h) का उपयोग करके-1） | 15000 |
अपशिष्ट गैस उपचार सांद्रता (पीपीएम) | ≥200 |
उपकरण प्रक्रिया थोड़ी जटिल है
बड़े उतार-चढ़ाव वाली निकास गैस को अधिशोषक के माध्यम से अधिशोषक में एकत्रित करके, और फिर उत्प्रेरक दहन उपकरण का उपयोग करके अधिशोषक में अवशोषित VOC निकास गैस को हटाकर जलाकर, उत्प्रेरक दहन कक्ष में प्रवेश करने वाली निकास गैस की सांद्रता को स्थिर बनाए रखने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है। पहले उत्प्रेरक दहन कक्ष में सीधे प्रवेश करने वाली सांद्रता में बड़े उतार-चढ़ाव वाली निकास गैस की तुलना में, ऊर्जा की खपत को 30-50% तक कम किया जा सकता है।
सोखने वाले के माध्यम से निकास गैस को केंद्रित करने के बाद, उत्प्रेरक दहन कक्ष में प्रवेश करने वाली निकास गैस की सांद्रता नियंत्रणीय होती है और बड़ी सांद्रता में उतार-चढ़ाव के साथ निकास गैस दहन के लिए उत्प्रेरक दहन कक्ष में प्रवेश करती है, जिससे सुरक्षा में काफी सुधार होता है।