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इलेक्ट्रिक और स्टीम प्री-फोमिंग मशीन

इलेक्ट्रिक स्टीम मिक्सिंग प्री-फोमिंग मशीन रुक-रुक कर चलती है, और इसका कंट्रोल सिस्टम सबसे उन्नत पीएलसी तकनीक का उपयोग करके फोम बीड्स को समान रूप से प्रीफोम करता है। इसमें एक स्वचालित मात्रात्मक फीडिंग सिस्टम, एक प्रेशराइज्ड फोमिंग बैरल, एक कंप्यूटर कंट्रोल सिस्टम, एक डिस्चार्ज सिस्टम और एक फ्लुइडाइज्ड बफर बेड शामिल हैं। इलेक्ट्रिक स्टीम प्री-फोमिंग मशीन को एक बटन से शुरू किया जा सकता है और इसे त्रुटिरहित तरीके से संचालित किया जा सकता है। स्वचालित फीडिंग, त्रुटिरहित संचालन, मानवरहित।

    वर्णन 2

    उत्पाद प्रदर्शन

    प्रो-डिस्प्ले (2)ईएमसीप्रो-डिस्प्ले (1)सीयू2

    मुख्य तकनीकी मापदंड

    नाम

    इकाई

    पैरामीटर

    बैरल

    आकार

    मिमी

    φ450*800

     

    प्रभावी मात्रा

    घन मीटर

    0.1

    भाप

    प्रवेश द्वार

    मिमी

    डीएन25

     

    कार्य का दबाव

    एमपीए

    0.03~0.1

    संपीड़ित हवा

    प्रवेश द्वार

    मिमी

    डीएन25

     

    कार्य का दबाव

    एमपीए

    0.4~0.8

    स्थापित सत्ता

    9.2 किलोवाट

    अधिकतम उत्पादन क्षमता

    30 किलोग्राम/घंटा

    छिद्रण घनत्व

    15 ग्राम/लीटर ~ 50 ग्राम/लीटर

    नमी की मात्रा

    0.5%-0.8%

    झाग त्रुटि

    ±2%

    उत्पाद संरचना

    • प्री-फोमिंग मशीन होस्ट;
    • विद्युतचुंबकीय ताप प्रणाली;
    • यह नियंत्रण प्रणाली एक सुप्रसिद्ध घरेलू ब्रांड की है;
    • डिस्चार्ज सिस्टम;
    • स्वचालित मात्रात्मक फीडिंग प्रणाली (स्वचालित वजन के साथ वैकल्पिक)प्रणाली)।

    मुख्य कार्य और लाभ

    1. एक क्लिक से शुरू, पूरी तरह स्वचालित संचालन, सरल और उपयोग में आसान। ईपीएस, एसटीएमएमए (कॉपोलिमर) के लिए उपयुक्त।

    2. निरंतर आउटलेट दबाव और स्थिर बैरल तापमान सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले दबाव कम करने वाले वाल्व (ग्राहक की जरूरतों के अनुसार विशेष रूप से डिजाइन किए गए) को अपनाना, जिससे मोतियों के घनत्व को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सके।

    3. प्री-फोमिंग बीड्स का आकार एकसमान होता है, इनमें नमी की मात्रा कम होती है, कोई मृत कण नहीं होते और लगभग कोई जमाव नहीं होता। इन्हें लगाना आसान है और ये कम जगह घेरते हैं।

    4. पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण: स्वचालित फीडिंग, स्वचालित वजन, प्री-फोमिंग और स्वचालित अनलोडिंग जैसे कई मानकीकृत नियंत्रण चरण प्राप्त किए गए हैं, और पूर्णतः स्वचालित संचालन संभव है। कंप्यूटर में मेमोरी फ़ंक्शन है और यह आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फोम घनत्व के अनुरूप मापदंडों को संग्रहीत कर सकता है, जिससे बाद में इसका उपयोग करना सुविधाजनक हो जाता है।

    5. सफेद सांचे की सतह चिकनी और सपाट होती है, जिसमें नमी की मात्रा कम होती है और गैस का अवशेष न्यूनतम होता है। यह कार्बन की मात्रा बढ़ाकर और सरंध्रता को कम करके ढलाई की अपशिष्ट दर को भी कम करता है।

    6. छोटे पैमाने पर परीक्षण उत्पादन और रखरखाव की उपयोगकर्ता-अनुकूल सेटिंग्स के लिए सिस्टम में मैनुअल ऑपरेशन प्रोग्राम आरक्षित करें, और दो संचालन विधियों के लचीले और सुविधाजनक रूपांतरण को आसान बनाएं।

    7. फोम के कण एकसमान होते हैं और उनमें मृत कण (कैंसर कोशिकाएं) नहीं होते हैं, सतह चिकनी होती है, घनत्व एकसमान होता है और स्टेप डेंसिटी कम होती है। नमी की मात्रा कम होती है, ढलाई के दौरान गैस का उत्पादन कम होता है, जिससे बैक स्प्रेइंग कम होती है।

    8. स्टीम फोमिंग मशीन द्वारा उत्पादित मोतियों के पकने का समय काफी कम हो जाता है, क्योंकि इनमें पानी की मात्रा अधिक होती है, जो मोतियों के अंदर जमा हो जाती है और इन्हें सुखाना मुश्किल होता है। इलेक्ट्रिक स्टीम मिक्स्ड फोमिंग मशीन द्वारा उत्पादित मोतियों में आंतरिक जल की मात्रा कम होती है, और सफेद मोल्ड गैसीकरण से उत्पन्न गैस की मात्रा भी कम होती है, जिससे सरंध्रता, स्लैग समावेशन और कार्बन दोष जैसी ढलाई संबंधी समस्याएं कम हो जाती हैं।