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Serbatoio di alimentazione ad impulsi ad alta pressione

Il sistema utilizza aria compressa per controllare la pistola di caricamento automatico del serbatoio di caricamento ad alta pressione per iniettare le particelle di schiuma presenti nel serbatoio di caricamento ad alta pressione, mentre la valvola di sfiato pneumatica superiore è chiusa. Quando lo stampo necessita di materiale, controlla la pistola di alimentazione automatica del materiale dello stampo per iniettare le particelle di schiuma nella cavità dello stampo ad alta pressione, in modo che le perle siano distribuite uniformemente nella cavità dello stampo, riducendo i difetti dello stampo bianco. Una volta completato il riempimento, inizia l'azione di ritorno e le particelle di schiuma rimanenti nella tubazione vengono restituite al serbatoio di caricamento per il successivo utilizzo. Particolarmente adatto per prodotti con requisiti di elevata precisione e stampi bianchi relativamente sottili senza giunzioni di alimentazione.

    descrizione2

    esposizione del prodotto

    pro-display (1)6v0pro-display (2)2g3

    Parametri tecnici dell'attrezzatura

    specifiche e modello

    ROSL-Ⅱ

    volume del cassone

    0,1 m³

    diametro del corpo della lattina

    450mm

    diametro di alimentazione

    DN25

    diametro di scarico

    DN15

    presa

    6 (pistola multi-alimentazione controllabile)

    pressione dell'aria

    0,4~0,8 MPa

    Panoramica del prodotto

    Il serbatoio di alimentazione a impulsi ad alta pressione è costituito principalmente da un serbatoio a pressione, una valvola di alimentazione con valvola di regolazione della pressione, una valvola di sfiato, una pistola di alimentazione per il serbatoio di alimentazione, una valvola a sfera di scarico e una pistola di alimentazione (dotata di uno stampo).

    Funzioni principali e vantaggi

    Elevato grado di automazione, può essere azionato da una sola persona e da più macchine, migliorando l'efficienza produttiva della macchina per stampaggio.

    Riempimento ermetico senza angoli morti. Possibilità di modificare automaticamente l'orario di alimentazione e l'orario di alimentazione intermittente.

    Restituzione automatica del materiale, parametri temporali impostabili in modo indipendente, nessuno spreco di risorse.

    Nella fusione a schiuma persa, la finitura superficiale del modello in schiuma è molto importante e solo con un buon modello in schiuma è possibile ottenere una buona fusione. Per realizzare uno stampo bianco in schiuma liscio, il programma speciale della macchina di formatura e il metodo di alimentazione svolgono un ruolo fondamentale. Attualmente, la maggior parte delle fonderie nazionali utilizza ancora l'alimentazione manuale per produrre stampi bianchi in schiuma, il che richiede agli operatori delle macchine di formatura di padroneggiare determinate tecniche operative. La nostra azienda ha sviluppato autonomamente un metodo di alimentazione a impulsi basato sul principio di alimentazione delle apparecchiature tedesche, che risolve efficacemente il problema dell'alimentazione dello stampo e migliora l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto della macchina di formatura.