本稿では、セメント工場の垂直乾燥窯で使用される吊り下げシートのロストフォーム鋳造プロセスについて紹介する。鋳造生産における砂の混入、ガスの混入、および収縮欠陥の原因を分析し、的を絞った改善策を実施することで、これらの欠陥を効果的に抑制し、材料特性が技術要件を満たすことを保証し、プロセス設計の合理性を検証する。

ロストフォーム鋳造（LFC）は、1950年代後半に開発された新興のグリーン鋳造技術であり、高い寸法精度、小さな削り代、優れた表面仕上げを特徴としています。特に、国の環境保護への取り組みの中で、その省エネと環境保護の利点はより顕著になっています。本稿では、現場のプロセス実践を通して、遠心鋳造機の鋳型におけるロストフォーム鋳造工程を、黄土部処理から注湯まで詳細に記録します。

メンテナンスとケアには、日常的なメンテナンスと定期的な検査（毎週、毎月、毎年の検査）が含まれます。

メンテナンスとケアには、日常的なメンテナンスと定期的な検査（毎週、毎月、毎年の検査）が含まれます。

メンテナンスとケアには、日常的なメンテナンスと定期的な検査（毎週、毎月、毎年の検査）が含まれます。

メンテナンスとケアには、日常的なメンテナンスと定期的な検査（毎週、毎月、毎年の検査）が含まれます。

メンテナンスと維持には、日常的なメンテナンスと定期的な検査（毎週、毎月、毎年の検査）が含まれます。

本稿では、セメント工場の垂直乾燥窯用吊り下げシートの鋳造プロセスについて紹介する。鋳造品の製造中に発生する砂の混入、ガスの混入、引け巣といった問題を分析し、適切な解決策を講じることで欠陥を効果的に抑制する。材料の性能は技術要件を満たしており、プロセス設計の合理性を検証する。

現在、中国におけるポンプインペラの鋳造生産は、主に伝統的な樹脂砂型成形技術によって行われています。この技術は、生産工程において、労働集約度が高く、工程が複雑で、型から外しにくく、型が破損しやすい、鋳物組織やサイズが不安定、表面品質が低い、鋳物の加工代が大きい、製造補助材料のコストが高いなど、多くの欠陥を抱えています。

ロストフォーム鋳造法は、その独自の利点から、現代​​の鋳造分野で広く利用されています。このプロセスでは、加工されたプラスチックフォーム模型の表面に一定の厚さの耐火コーティングを施し、砂箱に入れた後、外側を自己硬化性樹脂砂で圧縮成形します。