ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್‌ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಉಪಕರಣಗಳು - ಕಂಪನ ಕೋಷ್ಟಕ

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಉಪಕರಣ - ಕಂಪನ ಕೋಷ್ಟಕ, ಮರಳು ಹೂಳುವ ಅಚ್ಚಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಳದಿ ಅಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಮರಳನ್ನು ಕಂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲು.

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಉಪಕರಣ-ಮಳೆ ಮರಳು ಕಾಗದ

ಮಳೆ ಶವರ್ ಮರಳು ಫೀಡರ್ ಎಂಬುದು ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮರಳು ಫೀಡರ್ ಆಗಿದೆ, ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಮರಳು ಹನಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮರಳು ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಳಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಬೀಳಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಉಪಕರಣ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಾಕ್ಸ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಾಕ್ಸ್ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮರಳು, ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ, ವೇಗದ ಬಾಕ್ಸ್ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಆವರ್ತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ.

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಉಪಕರಣಗಳು - ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರು

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಸಲಕರಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ - ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಕಾರ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕೆಲಸದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಲುಗಡೆ, ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ವಾಹನವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಅನುಗುಣವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು.

ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಉಪಕರಣಗಳು - ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ

PLC ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸೀರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ವಿಚಲನ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬಿಳಿ ಅಚ್ಚು ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಉಪಕರಣ - ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಫೋಮ್ ಮಾಡಿದ ಇಪಿಎಸ್ ಅಥವಾ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಗಿ ತಾಪನ, ಒತ್ತಡೀಕರಣ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಡಿಕಂಪ್ರೆಷನ್, ನೀರು-ತಂಪಾಗಿಸಿದ ಆಕಾರದ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫೋಮ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಉಪಕರಣಗಳು - ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಉಪಕರಣಗಳು - ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬದಲಿಗೆ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸಂಕೋಚನ ಕೋಷ್ಟಕದ ಕಂಪನ ಪರಿಣಾಮ

ಇದು ನಾವು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ 3D ಕಂಪನ ಸಂಕ್ಷೇಪಣ ಕೋಷ್ಟಕವಾಗಿದ್ದು, 1 ನಿಮಿಷದೊಳಗೆ ತ್ವರಿತ ಮಾದರಿ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಮ್ಮುಖ ಭರ್ತಿಯ ಎತ್ತರವು 100mm ತಲುಪುತ್ತದೆ. 15-ಡಿಗ್ರಿ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್ ಕ್ಲೈಂಬಿಂಗ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 500mm ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಪೂರ್ವ-ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮಾದರಿಯಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪದ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ ಸಂಕ್ಷೇಪಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವೆಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಅನೇಕ ಫೌಂಡರಿಗಳು ಸಂಕ್ಷೇಪಣ ಕೋಷ್ಟಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹಾಗೂ ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಸಲಕರಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ರಿಮೋಟ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್

ಹೆಬೀ ಗುವೋನಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ರಿಮೋಟ್ ಸಹಯೋಗ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಯೋಜನೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಉಪಕರಣ - ವಾಟರ್ ರಿಂಗ್ ಮರಳು ತಾಪಮಾನ ಕೂಲರ್

ವಾಟರ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಕೂಲರ್ ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಮರಳಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಬಿಸಿಯಾದ ಮರುಪಡೆಯಲಾದ ಮರಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮರಳಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ಮರಳಿನ ತಾಪಮಾನವು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು PLC ನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಸಲಕರಣೆ - ವಾಟರ್-ರಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ಮರಳು ತಾಪಮಾನ ಕೂಲರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆ

ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮರಳು ವಿಸರ್ಜನಾ ಸಾಧನವು ಜಾಮಿಂಗ್ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸ್ಥಳಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಠಾತ್ ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣದ ಕೆಳಗೆ ಮರಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಎಲ್ಲಾ ಮರಳು ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಮುಚ್ಚಿ, ಇದು ಇತರ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು. ನೀರು ಅಥವಾ ಮರಳು ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಥವಾ ತುರ್ತು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ.

ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು - ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬಾಕ್ಸ್-ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಂತರ, ಸೋರಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಯಾದ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಪರಿಹರಿಸಿ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅದರ ಪೂರ್ವನಿಯೋಜಿತ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರುಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ದಿನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಹಠಾತ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಲುಗಡೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.

ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಫ್ಲೈವೀಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಅದನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಫ್ಲೈವೀಲ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಬಹುದು, ಇದು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ದೋಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಎಲ್ಲರಿಗೂ ನಮಸ್ಕಾರ, ಇಂದು ನಾನು ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ದೋಣಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆ: ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಯಾವುದಾದರೂ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಹಾನಿ, ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಚಾಲನಾ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅವುಗಳ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆ ಹಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆಯಾದರೂ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಪ್ಲೇಟ್ ಚೈನ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಎಲ್ಲರಿಗೂ ನಮಸ್ಕಾರ, ಇಂದು ನಾನು ಪ್ಲೇಟ್ ಚೈನ್ ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ಚೈನ್ ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ತಪಾಸಣೆ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ವಿಫಲವಾದರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲಿಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಅದರ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಾಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಗಳ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಬಾಟಮ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ನೋವರ್ ಯಂತ್ರ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ದಕ್ಷತೆಯ ವೇಗವರ್ಧಕ

ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮರಳು ಸೇರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯ ರಾಜ! ಮಳೆ-ರೀತಿಯ ಮರಳು ಫೀಡರ್ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿಯಾಗಿದೆ.

ಮಳೆ ಶವರ್ ಮರಳು ಫೀಡರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಶೇಕ್ಔಟ್ ನಂತರ ಗೊಂದಲಮಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತಗಳು - ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?