전자동 로스트폼 장비 생산라인
전자동 로스트폼 장비 생산라인, 블랙에어리어 생산라인은 주로 성형장비, 운영장비, 주조장비, 모래처리시스템, 먼지 및 연기제거시스템, 전기제어시스템으로 구성되어 있습니다.
분실된 폼 캐스팅 장비 - 펄스 세척 백 집진기
가스 박스 펄스 백 집진기는 로스트 폼 장비 생산 라인에서 효율적인 집진기입니다. 백 블로잉 집진 및 스프레이 펄스 집진 등 다양한 집진기의 장점을 결합하여 백 블로잉 집진의 단점을 극복합니다.
분실된 폼 캐스팅 장비 - 배기가스 처리 장치
로스트폼 공정을 통해 배출되는 배기가스는 다공성 활성탄 흡착 성능과 활성탄의 고온 탈착 성능을 거치며, 탈착된 유기물은 300~400℃에서 촉매 연소를 거쳐 로스트폼 배기가스 처리가 완료됩니다.
로스트폼 캐스팅 생산라인 - 자동운전
생산 라인에는 고정밀 지능형 제어 시스템이 갖춰져 있어 각 링크의 매개변수를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
분실된 폼 캐스팅 장비 - 진동 테이블
로스트폼 주조 장비 - 진동 테이블, 모래매장 성형 시 노란 금형 주변의 성형 모래를 진동시키고 압축하기 위한 장비입니다.
분실 폼 캐스팅 장비-레인 샌더
레인샤워 모래 공급기는 로스트폼 생산라인의 성형 스테이션에서 사용되는 모래 공급기입니다. 균일하게 분포된 모래 투하 구멍이 장착되어 있어 모래가 모래 상자에 균일하게 떨어지며 분산 효과가 좋으며 노란색 모델에 미치는 영향이 적습니다.
로스트폼 캐스팅 장비-유압 자동 박스 터닝 머신
유압식 박스 터닝 머신은 자동 로스트 폼 주조 장비 생산 라인에 사용됩니다. 자동 박스 기울이기, 완전한 모래, 모래 박스 반환 등이 가능하며, 박스 기울이기 빈도가 빠르고 자동화 수준이 높습니다.
분실된 폼 캐스팅 장비 - 샌드박스 이송 차량
분실된 폼 장비 생산 라인 - 모래 상자 이송 차량, 생산 라인 운영 프로그램 제어, 작업 자동 완료, 위치 지정 후 자동 정지, 모래 상자가 이송 차량을 떠나 해당 운영 라인으로 진입합니다.
로스트폼 주조 장비 - 유압 성형기
PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러와 터치 스크린 컨트롤을 사용하는 유압 성형 기계로, 성형 공정이 자동으로 완료됩니다. 디지털 인코더를 사용하여 금형 크기를 제어하고, 금형 편차가 작고, 흰색 금형이 매끄럽고, 최종 공정이 보장됩니다.
분실된 폼 캐스팅 장비 - 성형기
성형기는 주로 미리 발포된 EPS 또는 공중합체 비드를 금형에 충전하고, 증기 가열, 가압, 성형, 감압, 수냉식 성형, 탈형 등의 공정을 거쳐 필요한 발포 금형을 제작합니다. 금형 크기에 따라 사양을 조정할 수 있습니다.
분실된 폼 캐스팅 장비 - 생산 중 로봇 용접이 있는 샌드박스
로스트폼 주조 장비 - 샌드박스, 로봇 용접은 수동 용접 작업 대신 로봇을 사용하여 용접 안정성이 높고, 품질이 좋으며, 노동 생산성이 높고 작업 조건이 개선됩니다.
3차원 다짐 테이블의 진동 효과
이 제품은 고객 맞춤형 3D 진동 다짐 테이블로, 1분 이내에 빠른 모델 충진을 실현합니다. 역방향 충진 높이는 100mm에 달합니다. 15도의 블라인드 홀 등반 각도와 블라인드 홀의 측면 충진 길이 500mm를 통해 사전 매립 없이 모델 전체에 균일한 충진을 보장합니다. 로스트 폼 주조 공정에서 진동 다짐은 매우 중요하지만, 많은 주조 공장에서는 다짐 테이블 표면과 샌드 박스 사이의 접촉 면적과 샌드 박스 바닥의 평탄도를 간과합니다.
분실된 폼 장비 생산 라인 원격 시운전 프로토콜
허베이 궈닝 회사의 전기 엔지니어들은 전기 공학과 고급 원격 협업 프레임워크 분야의 전문 지식을 활용하여 분실된 폼 주조 장비 생산 라인 프로젝트를 위한 운영 시스템을 성공적으로 시운전했습니다.
분실된 폼 캐스팅 장비 - 워터링 모래 온도 쿨러
워터링 모래 온도 냉각기는 소실된 폼 샌드를 처리하는 냉각 장치로, 고온의 재생 모래를 일정 온도까지 냉각합니다. 냉각 시간은 PLC로 자동 제어되어 모래 배출구의 모래 온도가 사용 요건을 충족하도록 합니다.
로스트폼 캐스팅 장비 - 워터링 타입 모래 온도 쿨러 유지 보수 및 서비스
장비를 가동하기 전에 모래 배출 장치에 막힘 증상이 있는지 확인하십시오. 실린더 설치 지점의 헐거움 여부를 점검하십시오. 작동 중 갑작스러운 정전이나 장비 고장으로 배출구가 닫히지 않는 경우, 장비 아래에 모래가 쌓여 다른 장비의 전달 시스템이 손상되는 것을 방지하기 위해 모든 모래 배출구를 즉시 수동으로 닫으십시오. 냉각 시스템의 물이나 모래 누출 여부를 정기적으로 점검하십시오. 문제가 발견되면 즉시 장비를 정지하고 수리, 냉각수 파이프 교체 또는 비상 조치를 취하십시오.
분실된 폼 캐스팅 장비에 대한 유지 관리 및 관리 지침 – 유압식 박스 터닝 머신
매 생산 교대 근무 후 유압 시스템의 누출 여부를 검사하고 발견된 문제는 즉시 해결하십시오. 장비를 기본 위치로 재설정하고 매일 근무 종료 시 제어 캐비닛의 전원을 끄십시오. 작동 중 위치 편차를 방지하기 위해 매주 틸팅 메커니즘 베어링 하우징의 볼트를 점검하고 조이십시오. 갑작스러운 정전 시에는 제어 캐비닛의 전원 공급 장치를 분리하십시오. 유압 시스템은 유압 실린더를 원래 위치에 고정합니다. 전원이 복구되면 제어 캐비닛을 켜고 디버깅 모드로 전환하여 장비를 재설정한 후, 정상 작동을 위해 자동 모드로 돌아가십시오.
컨베이어 스크리닝을 위한 유지관리 및 관리 지침
스크린 플레이트 표면의 잔여물을 정기적으로 청소하십시오. 특히 플라이휠의 편심 블록이 단단히 고정되었는지 확인하는 데 주의를 기울여야 합니다. 단단히 고정되지 않으면 스크리닝 작업 중 편심 블록이 플라이휠에서 분리되어 안전 사고가 발생할 수 있습니다.
샌드박스 페리 유지관리 및 관리 지침
안녕하세요 여러분, 오늘은 샌드박스 페리의 유지 관리에 대해 설명해 드리겠습니다. 장비의 정상적인 작동을 방해하는 장애물을 제거하십시오. 장비 주요 부품의 고정 장치를 매주 점검하십시오. 느슨하거나 손상된 부분이 있으면 제대로 조여야 합니다. 케이블에 손상이나 파손 등의 징후가 있는지 매주 점검하고, 손상된 경우 적시에 교체하십시오. 구동 휠과 피동 휠을 매주 점검하십시오. 베어링은 정기적으로 오일과 윤활유를 바르고 최소 1년에 한 번 청소해야 합니다.




