Sebgħa u għoxrin Raġuni Biex Tagħżel Lostfoamtechnology Biex Tipproduċi Castings

L-ISPEJJEŻ TAL-PRODUZZJONI

Il-moffa tal-metall tista' tintuża għal aktar minn 100 elf darba, u dan inaqqas l-ispiża tal-manutenzjoni.

L-ikkastjar kombinat, kaxxa waħda b'biċċiet multipli, itejjeb ir-rendiment tal-proċess u l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-ikkastjar.

Is-sistema tal-ipproċessar tar-ramel ġiet simlifed, ir-ramel tal-iffurmar jista' jerġa' jintuża kompletament.

Grad għoli ta' awtomazzjoni, tnaqqis tax-xogħol manwali

Naqqas it-tniġġis, ittejjeb l-ambjent tax-xogħol, tnaqqas l-intensità tax-xogħol, u tnaqqas l-ispejjeż tal-investiment għall-pagi tal-persunal.

Huwa faċli li tirrealizza produzzjoni ta' linja ta' assemblaġġ awtomatiku mekkaniku b'flessibbiltà kbira u jistgħu jiġu prodotti ligi, forom u daqsijiet differenti ta' kkastjar f'linja ta' produzzjoni.

Id-disinn tal-impjant jista' jiġi ssimplifikat billi l-investimenti fissi jitnaqqsu bi 30-40%, l-erja tal-art u l-erja koperta bi 30-50%, il-konsum tal-enerġija b'10-20%, l-ispiża tal-produzzjoni tnaqqset.

Ikkastjar kombinat fir-ramel niexef, ir-ramel jaqa' faċilment u t-temperatura tar-ramel u l-ikkastjar huma sinkroniċi, għalhekk is-sħana mormija tista' tintuża għat-trattament bis-sħana. speċjalment l-ipproċessar tat-tarf tal-ilma tal-ikkastjar tal-azzar b'manganiż għoli u s-solidu

Trattament tas-soluzzjoni, l-effett huwa ideali ħafna, b'ħafna enerġija ffrankata u ċ-ċiklu tal-ipproċessar imqassar.

KWALITÀ TAL-IKKASSAR

L-ikkastjar huwa ta' preċiżjoni bil-karatteristiċi ta' daqs u forma preċiżi, riproduttiv tajjeb.

L-ikkastjar huwa illustrat ħafna fuq il-wiċċ bil-ħruxija tilħaq Ra3.2-12.5 u m.

M'hemm l-ebda xewk u ċraret fuq il-biċċiet tal-ikkastjar, li jnaqqsu bin-nofs it-tagħbija tax-xogħol fil-proċess tat-tneħħija tal-ilma.

L-allowance massima hija ta' 1.5-2mm, u b'hekk jitnaqqas il-piż tal-ikkastjar.

L-ispiża tal-magni tnaqqset ħafna, meta mqabbla mal-metodi tradizzjonali tal-ikkastjar bir-ramel, il-kapaċità tal-ipproċessar mekkaniku tista' titnaqqas b'40-50%

L-ebda assemblaġġ u kunsinna ta' moffa ma ssimplifika ħafna l-proċess tal-iffurmar, u jelimina d-difetti tal-ikkastjar u l-prodotti tal-iskart ikkawżati mill-assemblaġġ u l-kunsinna tal-moffa.

DISINN TAL-PROĊESS

It-teknoloġija tal-ikkastjar tar-ragħwa mitlufa hija applikata ħafna fil-produzzjoni ta' kkastjar tal-azzar, kkastjar tal-ħadid, kkastjar tar-ram u kkastjar tal-aluminju.

It-teknoloġija tal-ikkastjar bil-fowm mitluf mhix biss għall-ikkastjar ta' ġeometrija sempliċi, iżda wkoll għall-ikkastjar ta' ħafna partijiet u ħafna qlub ta' ġeometrija kumplessa.

Il-qalba u s-sezzjonijiet tal-qtugħ tal-qalba huma canoeled, u dan jelimina l-fdalijiet tal-ikkastjar u l-prodotti tal-iskart.

Id-disinn huwa flessibbli, u l-forma tal-partijiet mhijiex limitata mill-proċess tradizzjonali tal-ikkastjar, li jipprovdi biżżejjed libertà għad-disinn strutturali tal-ikkastjar u jillibera lid-disinjaturi mekkaniċi. Jistgħu jiddisinjaw l-aktar forma ideali tal-ikkastjar skont il-prestazzjoni tas-servizz tal-partijiet. U jistgħu jikkombinaw ikkastjar kumpless ħafna permezz ta' forom plastiki kampjun.

Il-gating u rser b'forma raġonevoli jistgħu jitqiegħdu fil-pożizzjoni ideali mingħajr ma jkunu ristretti minn fatturi tradizzjonali bħall-firda u t-teħid tal-moffa, u b'hekk jitnaqqsu d-difetti interni tal-ikkastjar.

Billi tadotta iffurmar bir-ramel niexef mingħajr sustanzi li jgħaqqdu, umdità, u kwalunkwe addittiv, telimina diversi difetti tal-ikkastjar u skart ikkawżati mill-umdità, addittivi, u sustanzi li jgħaqqdu.

It-tneħħija faċli tar-ramel naqqset ħafna l-piż tax-xogħol u s-saħħa tax-xogħol.

L-abbozz tal-mudell jista' jiġi kkanċellat, ineħħi d-difetti tal-kisi u l-prodotti tal-iskart ikkawżati mill-materjal tal-ikkastjar, ir-rata tat-tinxtorob u l-ikkastjar tal-frizzjoni.

It-tferrigħ bi pressjoni negattiva jikkontribwixxi aktar għall-ittimbrar u t-tinxtor tal-metall likwidu, u jtejjeb id-densità tal-istruttura tal-ikkastjar.

It-teknoloġija tal-ikkastjar tal-fowm mitluf tista' tirrealizza tferrigħ ta' mikro-vibrazzjoni. Li jtejjeb l-istruttura formattiva jew metrografika b'rekwiżiti speċjali u kwalità interna tal-ikkastjar.

L-ikkastjar kumpless huwa faċli li jista' jirrealizza l-produzzjoni ta' partijiet differenti u kkastjar ta' materjali differenti.

Il-mod tal-ikkastjar tal-inlay huwa konvenjenti. Nistgħu npoġġu l-blokka tal-inlay tal-metall minn qabel.

PROĊESS TA' TFADDIL TAR-RAGĦWA MITLUFA

Prinċipju tal-produzzjoni tal-LFC, L-ewwelnett, il-mudelli tal-fowm abjad huma magħmula skont ir-rekwiżiti tad-disinn tal-prodott. It-tieni, wara li jiġu mgħaddsa b'kisja refrattorja u tnixxfa, il-mudelli huma inkorporati f'kaxxi tar-ramel iddisinjati apposta b'ramel niexef biex iwettqu iffurmar solidu tridimensjonali u tferrigħ ta' likwidu mdewweb taħt stat ta' vakwu, Imbagħad il-mudelli jisparixxu minħabba l-gassifikazzjoni bil-likwidu mdewweb mibdul, B'hekk, jiġu prodotti ikkastjar kwalifikat.

Iż-żona bajda tal-LFC tintuża biex tagħmel mudelli ta' fowm abjad permezz ta' pre-fowming, maturazzjoni, iffurmar, qtugħ u twaħħil. Il-materja prima tinkludi EPS, STMMA, EPMMA u materjali oħra ta' fowm espansibbli.

Ħu ż-żibeġ tal-EPS użati b'mod komuni bħala eżempju, iż-żibeġ tal-EPS jintużaw għall-ikkastjar ta' metalli mhux ferrużi, ħadid griż u azzar fondut ġenerali, karatteristiċi taż-żibeġ tal-EPS: semitrasparenti, rata ta' preformazzjoni: 40 ~ 60 darba, dijametru taż-żibeġ: 0.18 sa 0.80 millimetri, 6 daqsijiet differenti, ġeneralment, id-dijametru oriġinali taż-żibeġ għandu jkun inqas minn, 1/9 ~ 1/10. jew ugwali għal 1/9 sa 1/10 tal-ħxuna minima tal-ħajt tal-ikkastjar, Il-pre-foaming tal-materja prima jsegwi l-għażla t-tajba taż-żibeġ, Il-pre-foaming tal-materja prima jsegwi l-għażla t-tajba taż-żibeġ.

Prefoaming

Qabel ma jiddaħħlu fil-moffa, iż-żibeġ tal-EPS jeħtieġ li jiġu estiżi minn qabel għal ċertu daqs. Il-proċess ta' prefoaming jiddetermina d-densità, l-eżattezza tad-dimensjoni u l-istabbiltà tal-mudelli. Hemm prinċipalment żewġ tipi ta' tagħmir għall-prefoaming taż-żibeġ tal-EPS: magna tal-prefoaming bil-fwar elettriku, u magna tal-prefoaming bil-fwar pur, li t-tnejn huma mgħammra bl-aktar teknoloġija PLC avvanzata.

Maturazzjoni

Żibeġ tal-EPS fowmati minn qabel jitqiegħdu f'silo niexef u ventilat għal ċertu perjodu ta' żmien, biex b'hekk il-pressjoni minn ġewwa u minn barra taż-żibeġ tkun bilanċjata, u b'hekk tiġi ottimizzata l-elastiċità u l-espandabbiltà, u jitneħħa l-ilma fuq il-wiċċ taż-żibeġ. Imbagħad jintbagħtu lejn il-kontenitur tal-ħażna tat-tqaddid permezz ta' sistema awtomatika ta' tmigħ.

Immudellar tal-fowm

Wara l-maturazzjoni tat-tqaddid, iż-żibeġ tal-EPS jiddaħħlu fil-kavità tal-moffa tar-ragħwa mitlufa permezz ta' sistema ta' tmigħ bi pressjoni u jissaħħnu, sabiex iż-żibeġ jerġgħu jespandu u jingħaqdu flimkien, jimlew il-kavità u jiffurmaw wiċċ lixx. Il-mudelli għandhom jitkessħu u jiġu ssetiljati qabel ma jkunu lesti. Wara l-immudellar, għandu jkun hemm biżżejjed ħin biex il-mudelli jinxfu u jiġu stabbilizzati. Il-mudell abjad ikun imxarrab fuq il-wiċċ, u fih umdità ġewwa, għalhekk irid jitnixxef sewwa.

Hemm prinċipalment żewġ tipi ta' tagħmir tal-iffurmar: magni tal-iffurmar idrawliċi u magni tal-iffurmar bil-kamin. Il-moffa tal-fowm mitluf hija magħmula minn liga tal-aluminju, u ddisinjata skont struttura differenti tal-prodott, Qtugħ u twaħħil tal-mudelli, Prodotti tal-immudellar jistgħu jkunu biss parti mill-mudell jew blanks tal-iffurmar inizjali, li jeħtieġu aktar proċessar bħal qtugħ u twaħħil, Dan il-proċess huwa li jikkombina mudelli multipli ta' fowm abjad ma' gating, u mudelli riser permezz ta' kolla speċjali ta' fowm mitluf biex jagħmel gruppi ta' mudelli.

Żona safra tal-LFC

Prinċipalment użat biex jitnaddaf kisi speċjali fuq gruppi ta' mudelli bojod u biex jinxef f'kmamar tat-tnixxif, Il-funzjonijiet ewlenin tal-kisi fl-LFC huma li jiżolaw il-likwidu tal-metall u l-mudell, li jarmu l-gass tal-iskart tal-gassifikazzjoni tal-mudell, li jiżguraw il-kwalità tal-wiċċ tal-ikkastjar, li jtejbu s-saħħa u l-ebusija tal-mudelli u li jipprevjenu ħsara jew deformazzjoni tal-mudelli sa ċertu punt.

Dan jirrikjedi li l-kisi jkun permeabbli għall-arja, kolla ta' sospensjoni ta' kisi li ma tagħmilx nar sabiex jitnaqqsu d-difetti fuq il-kkastjar bħal toqob tal-arja, ħruq tar-ramel sabiex tiġi żgurata r-rata ta' prodotti lesti. Ġeneralment, hemm erba' metodi għall-kisi u d-dendil: tfarfir, għadis, tbexxix, u bexx.

Skont il-karatteristiċi ta' mudelli differenti, diversi metodi jistgħu jiġu applikati b'mod komprensiv fil-produzzjoni attwali. Wara l-kisi, il-mudelli jiġu mċaqalqa lejn kmamar tat-tnixxif b'45 ~ 55 ℃, li jiċċirkolaw arja sħuna għat-tnixxif. Waqt it-tnixxif, il-mudelli għandhom jitqiegħdu b'mod raġonevoli u appoġġjati biex jipprevjenu d-deformazzjoni. Sadanittant, it-temperatura u l-umdità għandhom jiġu kkontrollati b'mod strett biex jinxfu sewwa. Wara li jkunu mnixxfa sewwa, il-gruppi ta' mudelli jkunu lesti għat-tferrigħ.

Il-proċess taż-żona sewda huwa l-istadju tal-ikkastjar solidu, Raggruppamenti ta' mudelli niexfa jitqiegħdu f'kaxxi tar-ramel, Ramel niexef speċjali jiġi mitmugħ fil-kaxxa tar-ramel permezz ta' magna mobbli li tgħatti x-xoffa għall-iffurmar, Likwidu mdewweb jitferra' taħt stat ta' pressjoni negattiva, Mudelli ggassifikati b'likwidu mdewweb mibdula, Mudelli ggassifikati b'likwidu mdewweb mibdula, B'hekk, jiġu prodotti ikkastjar kwalifikat.

Iż-żona sewda tal-proċess tal-ikkastjar tar-ragħwa mitlufa hija li tissostitwixxi l-mudelli tar-ragħwa bajda bil-ħadid imdewweb u l-ikkastjar tal-forma. Hemm tliet passi: iffurmar bil-vibrazzjoni, sostituzzjoni tal-ikkastjar u trattament bir-ramel.

Il-proċess tal-iffurmar bil-vibrazzjoni jinkludi erba' passi: tmigħ tar-ramel mill-qiegħ, tqegħid ta' gruppi ta' mudelli - tmigħ u iffurmar bir-ramel, kisi tal-film u tmigħ tar-ramel tal-wiċċ.

L-iffurmar jitlesta permezz ta' pjattaforma tal-vibrazzjoni u magna tal-għalf tar-ramel tad-doċċa,

Il-kaxxi tar-ramel jiċċaqalqu għall-pożizzjoni taħt il-kontenitur tal-ħażna tar-ramel; Is-sander tad-doċċa tax-xita jżid ir-ramel tal-qiegħ mal-kaxxa tar-ramel. Wara li jiżdied ir-ramel tal-qiegħ, il-grupp ta' mudell jitpoġġa fil-kaxxa tar-ramel, u s-sander tad-doċċa tax-xita jiċċaqlaq mill-ġdid biex iżid ir-ramel mal-pożizzjoni ċatta tal-bieba. Matul il-proċess kollu tal-mili tar-ramel, il-mejda tal-vibrazzjoni tibqa' tivvibra biex tiżgura l-iffurmar, ir-ramel jimtela f'sezzjoni vojta madwar il-grupp ta' mudell tar-ragħwa. Wara li titlesta l-vibrazzjoni, il-mejda tal-vibrazzjoni tinżel biex tirriloka l-binarju tal-kaxxa tar-ramel. Imbagħad il-kaxxa tar-ramel tiġi mbuttata 'l bogħod minn pusher idrawliku biex tagħmel spazju għall-iffurmar tal-kaxxa tar-ramel li jmiss, il-kaxxi tar-ramel jilħqu l-wiċċ, l-istazzjon tal-għalf tar-ramel tad-doċċa, l-alimentatriċi waħda waħda biex tgħatti l-films tal-plastik u ttemm l-iffurmar.

Film tal-plastik jintuża biex jissiġilla minn fuq is-sanbox. Waqt l-ikkastjar, is-sistema ta' pressjoni negattiva tiġi awtomatikament imwaħħla mar-ramelbox, u b'hekk toħloq ambjent ta' vakwu relattiv fir-ramelbox.

Il-partiċelli tar-ramel huma "magħqudin" flimkien bid-differenza fil-pressjoni bejn l-atmosfera u l-iffurmar intern, li jiżgura li l-proċess tal-ikkastjar ma jinkisirx jew ma jitferrex.

Is-sistema ta' pressjoni negattiva għandha t-tieni effett ta' kompattazzjoni fuq ir-ramel tal-iffurmar li jtejjeb il-forza tal-frizzjoni statika bejn il-partiċelli tar-ramel, u b'hekk toħloq kamp ta' pressjoni negattiva stabbli fir-ramel, u ġġiegħel lir-ramel niexef jisssettja taħt l-azzjoni tal-pressjoni atmosferika.

Meta tferra', jassorbi l-gass iġġenerat mill-gassifikazzjoni tal-mudell EPS, u jevita toqba ta' nfiħ fl-ikkastjar, iżid il-veloċità tal-fluss tal-metall likwidu, Jaċċelera wkoll it-tip ta' flush, u b'hekk itejjeb ir-rata kwalifikata tal-ikkastjar.

Wara l-iffurmar, il-kaxxi tar-ramel jiġu mċaqalqa lejn is-sezzjoni tat-tferrigħ waħda waħda. Din is-sezzjoni hija mgħammra b'magna awtomatika ta' butt-joint bi pressjoni negattiva. Meta tferra', il-mudell tal-EPS jiġi vaporizzat taħt is-sħana tal-metall likwidu. Il-gass gassifikat jidħol fis-sistema ta' pressjoni negattiva permezz tal-kisi u r-ramel tal-iffurmar. Il-metall likwidu jokkupa kontinwament il-pożizzjoni tal-mudell tal-EPS u jseħħ il-proċess ta' sostituzzjoni tal-metall likwidu u l-mudell tal-EPS. Fl-aħħarnett, jiġu ffurmati kkastjar kwalifikati.

Wara t-tferrigħ, il-ħadid fondut jeħtieġ li jitkessaħ għal ċertu żmien fil-kaxxa tar-ramel, imbagħad jinqaleb 'il barra mill-kaxxa. Magna awtomatika tat-tibdil tintuża biex tissepara l-ħadid fondut mir-ramel tal-iffurmar.

Ir-ramel tal-iffurmar imur għas-sistema tat-trattament tar-ramel, filwaqt li l-ikkastjar imur għall-magna tal-ibblastjar biex jitneħħa l-kisi tal-wiċċ. Ir-ramel tal-iffurmar jista' jerġa' jintuża wara t-trattament, li jnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni. Dan huwa wkoll wieħed mill-vantaġġi tal-proċess tar-ragħwa mitlufa. Dan huwa wkoll wieħed mill-vantaġġi tal-proċess tar-ragħwa mitlufa.

Is-sistema tat-trattament tar-ramel hija proċess ta' produzzjoni importanti ħafna tal-LFC. Ir-ramel tal-iffurmar wara li l-kaxxa tinqaleb huwa primarjament imkessaħ permezz ta' tkessiħ bl-ilma u magna li tħawwad ir-ramel. Imbagħad jiġi separat mir-residwu tal-ikkastjar u minn oġġetti varji permezz ta' conveyor tal-iskrinjar. Il-conveyor tal-iskrinjar huwa mgħammar b'sistema ta' tkessiħ bl-arja, li tista' tnaqqas it-temperatura tar-ramel malajr u b'mod effiċjenti. Ir-residwu jitneħħa mill-magna tal-irfigħ tal-gagazza waqt li l-iffurmar, ir-ramel jitneħħa permezz ta' lift għal magna tat-tkessiħ orizzontali għal tkessiħ ewlieni, imbagħad permezz ta' lift, ir-ramel tal-iffurmar jintbagħat lejn regolatur tat-temperatura għal aktar tkessiħ. Wara dawn il-proċessi kollha, ir-ramel jiġi trasferit għal delu tal-ħażna għall-produzzjoni.

Fis-sistema kollha tat-trattament tar-ramel, kull nodu juża kollettur tat-trab biex ineħħi t-trab mill-proċess tal-produzzjoni. Minn naħa waħda, dan jgħin biex il-produzzjoni tkun nadifa u ħielsa mit-tniġġis. Min-naħa l-oħra, it-trab fir-ramel tal-iffurmar jitneħħa, li jtejjeb il-permeabilità tal-arja tar-ramel u jnaqqas id-difetti tal-ikkastjar. Bis-saħħa tat-teknoloġija avvanzata tal-PLC, il-proċess kollu huwa mgħammar b'kontroll tat-temperatura tar-ramel, aġġustament awtomatiku tat-temperatura, u modulazzjoni tal-frekwenza biex jiffinalizzaw l-iskrinjar tar-ramel, it-tneħħija tat-trab u t-tkessiħ, sabiex ir-ramel tal-iffurmar ikun jista' jiġi riċiklat.

It-tagħmir użat komunement fis-sistema tat-tneħħija tat-trab, huwa t-tneħħija tat-trab tat-tip polz bag, li jittratta prinċipalment it-trattament tat-trab ta' kull nodu fis-sistema tat-trattament tar-ramel LFC, il-kumpanija GuoNing żviluppat ukoll sistema ta' trattament tal-gass tal-egżost, li tintuża prinċipalment biex tippurifika l-gass kompost tal-benżin prodott, permezz tal-gassifikazzjoni tal-mudell abjad waqt it-tferrigħ. Tuża adsorbiment tal-karbonju attivat, tip ta' ossiġnu ħafif, kombustjoni katalitika ta' adsorbiment u desorbiment u oħrajn biex tippurifika l-gass tal-egżost, biex tissodisfa l-produzzjoni qreen u r-rekwiżiti ambjentali, u biex tiggarantixxi produzzjoni bla xkiel.