အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ် စက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်စက်ကိရိယာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၊ အနက်ရောင်ဧရိယာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ပုံသွင်းစက်ကိရိယာများ၊ လည်ပတ်စက်ကိရိယာများ၊ ပုံသွင်းစက်ကိရိယာများ၊ သဲသန့်စင်စနစ်၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် မီးခိုးဖယ်ရှားရေးစနစ်နှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။
ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းသည့် ကိရိယာများ-Pulse သန့်ရှင်းရေးအိတ် ဖုန်စုပ်စက်
ဓာတ်ငွေ့သေတ္တာ pulse bag ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းကိရိယာသည် ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်ပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ထိရောက်သောဖုန်မှုန့်စုဆောင်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် backblowing dust cleaning နှင့် spray pulse dust cleaning ကဲ့သို့သော ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းကိရိယာအမျိုးမျိုး၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး backblowing dust cleaning ၏ အားနည်းချက်များကို ကျော်လွှားထားသည်။
ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်များကို ပုံသွင်းသည့် စက်ပစ္စည်း - အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်သည့် စက်ပစ္စည်း
ဆုံးရှုံးသွားသောအမြှုပ်လုပ်ငန်းစဉ်မှထုတ်လွှတ်သောအိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့သည် အပေါက်များသော activated carbon စုပ်ယူမှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် activated carbon ၏ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စွန့်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖြတ်သန်းပြီး၊ စွန့်ထုတ်လိုက်သော အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများသည် 300-400°C တွင် catalytic combustion ကို ဖြတ်သန်းပြီး ဆုံးရှုံးသွားသောအမြှုပ်အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို ကုသမှုပြီးမြောက်စေသည်။
ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း - အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှု
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ် တပ်ဆင်ထားပြီး ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။
ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းသည့် စက်ပစ္စည်း - တုန်ခါမှုစားပွဲ
ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်ပုံသွင်းသည့်ပစ္စည်း - တုန်ခါမှုစားပွဲ၊ သဲမြှုပ်ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း အဝါရောင်မှိုပတ်လည်ရှိ ပုံသွင်းသဲကို တုန်ခါစေပြီး ဖိသိပ်ပေးသည်။
ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်ပုံသွင်းသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ - မိုးသဲစက်
မိုးရေချိုးသဲကျွေးစက်သည် ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ပုံသွင်းစခန်းတွင်အသုံးပြုသော သဲကျွေးစက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ညီညာစွာဖြန့်ဝေထားသောသဲအပေါက်များတပ်ဆင်ထားသောကြောင့် သဲသည် သဲသေတ္တာထဲသို့ ညီညာစွာကျဆင်းနိုင်ပြီး ပျံ့နှံ့မှုကောင်းမွန်ကာ အဝါရောင်မော်ဒယ်အပေါ် သက်ရောက်မှုနည်းပါးသည်။
ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်ပုံသွင်းစက် - ဟိုက်ဒရောလစ်အလိုအလျောက်သေတ္တာလှည့်စက်
ဟိုက်ဒရောလစ်သေတ္တာလှည့်စက်ကို အလိုအလျောက်ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်ပုံသွန်းလောင်းသည့်ပစ္စည်းကိရိယာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်အသုံးပြုသည်။ အလိုအလျောက်သေတ္တာစောင်းခြင်း၊ သဲအပြည့်ထည့်ခြင်း၊ သဲသေတ္တာပြန်ပို့ခြင်းစသည်တို့၊ မြန်ဆန်သောသေတ္တာစောင်းကြိမ်နှုန်း၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း။
ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းသည့် စက်ပစ္စည်း - သဲပုံးလွှဲပြောင်းကား
ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပစ္စည်းကိရိယာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း - သဲပုံးလွှဲပြောင်းကား၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းလည်ပတ်မှုအစီအစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အလုပ်အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်ခြင်း၊ နေရာချထားပြီးနောက် အလိုအလျောက်ရပ်တန့်ခြင်း၊ သဲပုံးသည် လွှဲပြောင်းယာဉ်မှ ထွက်ခွာပြီး သက်ဆိုင်ရာလည်ပတ်မှုလိုင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်း။
ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းသည့် စက်ပစ္စည်း - ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းစက်
PLC ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သော ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ထိတွေ့ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းစက်၊ ပုံသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက် ပြီးစီးသည်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အန်ကုဒ်ကို မှို၏အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရန် အသုံးပြုသည်၊ မှိုသွေဖည်မှုနည်းပါးသည်၊ အဖြူရောင်မှိုသည် ချောမွေ့သည်၊ နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အာမခံသည်။
ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းသည့် စက်ပစ္စည်း - ပုံသွင်းစက်
မှိုပုံသွင်းစက်သည် ကြိုတင်အမြှုပ်ထုတ်ထားသော EPS သို့မဟုတ် copolymer အမှုန်များကို အဓိကအားဖြင့် မှိုထဲသို့ ဖြည့်ပြီး ရေနွေးငွေ့အပူပေးခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်း၊ မှိုပုံသွင်းခြင်း၊ ဖိအားလျှော့ချခြင်း၊ ရေအေးဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် လိုအပ်သောအမြှုပ်မှိုကို ပြုလုပ်သည်။ သတ်မှတ်ချက်ကို မှို၏အရွယ်အစားအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းသည့် စက်ပစ္စည်း - ထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်ရုပ်ဂဟေဆက်သည့် သဲပုံး
ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းကိရိယာများ - သဲသေတ္တာ၊ စက်ရုပ်ဂဟေဆော်ခြင်းသည် လက်ဖြင့်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအစား စက်ရုပ်များကို အသုံးပြုခြင်း၊ ဂဟေဆော်မှုတည်ငြိမ်မှုမြင့်မားခြင်း၊ အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်း၊ အလုပ်သမားထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားခြင်း၊ အလုပ်ခွင်အခြေအနေများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းတို့ဖြင့် ဖြစ်သည်။
သုံးဖက်မြင် ဖိသိပ်မှုဇယား၏ တုန်ခါမှုအကျိုးသက်ရောက်မှု
ဒါက ကျွန်တော်တို့ client တွေအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားတဲ့ 3D vibration compaction table ပါ။ ၁ မိနစ်အတွင်း မော်ဒယ်ဖြည့်တာကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါတယ်။ ပြောင်းပြန်ဖြည့်တဲ့ အမြင့်က ၁၀၀ မီလီမီတာအထိ ရှိပါတယ်။ ၁၅ ဒီဂရီ blind hole climbing angle နဲ့ blind holes တွေမှာ 500 မီလီမီတာ lateral filling length ရှိတာကြောင့် pre-embedding လိုအပ်ချက်တွေမရှိဘဲ မော်ဒယ်တစ်ခုလုံးမှာ uniform filling ကို သေချာစေပါတယ်။ lost foam casting လုပ်ငန်းစဉ်တွေမှာ vibration compaction က အရေးကြီးပေမယ့် foundry အများစုက compaction table မျက်နှာပြင်နဲ့ sand box အကြား contact area အပြင် sand box အောက်ခြေရဲ့ flatness ကိုလည်း လျစ်လျူရှုထားကြပါတယ်။
ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် ဆောင်ရွက်ခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်း
Hebei Guoning ကုမ္ပဏီမှ လျှပ်စစ်အင်ဂျင်နီယာများသည် လျှပ်စစ်အင်ဂျင်နီယာနှင့် အဆင့်မြင့် အဝေးထိန်းပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု မူဘောင်တွင် ၎င်းတို့၏ကျွမ်းကျင်မှုကို အသုံးပြု၍ ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစီမံကိန်းအတွက် လည်ပတ်မှုစနစ်များကို အောင်မြင်စွာ တပ်ဆင်ပေးခဲ့ပါသည်။
ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်ပုံသွင်းသည့်ကိရိယာများ - ရေကွင်းသဲအပူချိန်အအေးပေးစက်
ရေကွင်းသဲအပူချိန်အအေးပေးစက်သည် ဆုံးရှုံးသွားသောအမြှုပ်သဲများကို ကုသရန်အတွက် အအေးပေးသည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြန်လည်ရယူထားသောပူပြင်းသောသဲကို အပူချိန်တစ်ခုအထိ အအေးပေးသည်။ သဲထွက်ပေါက်၏သဲအပူချိန်သည် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် အအေးခံချိန်ကို PLC မှ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်သည်။
Lost Foam Casting ပစ္စည်းကိရိယာ – ရေကွင်းအမျိုးအစား သဲအပူချိန်အအေးပေးစက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း
ပစ္စည်းကိရိယာများကို မစတင်မီ သဲထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းလက္ခဏာများ ပြသခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဆလင်ဒါတပ်ဆင်သည့်နေရာများ လျော့ရဲနေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရုတ်တရက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကိရိယာများ ချို့ယွင်းခြင်းကြောင့် ထုတ်လွှတ်ပေါက်များ ပိတ်သွားပါက အခြားပစ္စည်းများ၏ ဂီယာစနစ်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် သဲထွက်ပေါက်အားလုံးကို လက်ဖြင့်ချက်ချင်းပိတ်ပါ။ အအေးပေးစနစ်ကို ရေ သို့မဟုတ် သဲယိုစိမ့်မှု ရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာများကို တွေ့ရှိပါက ပြုပြင်ရန်၊ ရေအအေးပေးပိုက်များကို အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် အရေးပေါ်အစီအမံများ အကောင်အထည်ဖော်ရန် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ချက်ချင်းပိတ်ပါ။
ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းစက် – ဟိုက်ဒရောလစ်သေတ္တာလှည့်စက်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဂရုစိုက်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ
ထုတ်လုပ်မှုအလှည့်တစ်ခုပြီးတိုင်း ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင် ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး တွေ့ရှိရသည့် ပြဿနာများကို ချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ။ စက်ပစ္စည်းကို ၎င်း၏မူလအနေအထားသို့ ပြန်လည်သတ်မှတ်ပြီး အလုပ်ချိန်တိုင်း၏အဆုံးတွင် ထိန်းချုပ်မှုဗီဒိုကို ပိတ်ပါ။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အနေအထားကွဲလွဲမှုကို ကာကွယ်ရန် စောင်းယန္တရား၏ ဘီးရာအိမ်များရှိ ဘို့များကို အပတ်စဉ် စစ်ဆေးပြီး တင်းကျပ်ပါ။ ရုတ်တရက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်ပါက ထိန်းချုပ်မှုဗီဒို ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြုတ်ပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကို ၎င်းတို့၏ မူလအနေအထားတွင် လော့ချပါလိမ့်မည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပြန်လည်ရရှိပြီးနောက် ထိန်းချုပ်မှုဗီဒိုကိုဖွင့်ပြီး စက်ပစ္စည်းကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန် debugging mode သို့ပြောင်းပါ၊ ထို့နောက် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွက် automatic mode သို့ပြန်သွားပါ။
စစ်ထုတ်စက်များအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စောင့်ရှောက်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ
မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အကြွင်းအကျန်များကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ဖလိုင်းဝှီးရှိ eccentric block ကို လုံခြုံစွာတပ်ဆင်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် အထူးဂရုပြုသင့်သည်။ ၎င်းကို ခိုင်မာစွာတပ်ဆင်ထားခြင်းမရှိပါက၊ စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း eccentric block သည် ဖလိုင်းဝှီးမှ ခွဲထွက်သွားနိုင်ပြီး ဘေးကင်းရေးမတော်တဆမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
သဲပုံးကူးတို့သင်္ဘောအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စောင့်ရှောက်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ
မင်္ဂလာပါ လူကြီးမင်းများ၊ ယနေ့တွင် Sandbox Ferry ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြောင်း ရှင်းပြပါမည်- စက်ပစ္စည်း၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အတားအဆီးများကို ဖယ်ရှားပါ။ စက်ပစ္စည်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများရှိ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို အပတ်စဉ် စစ်ဆေးပါ။ တစ်ခုခု လျော့နေပါက ၎င်းတို့ကို ကောင်းစွာတင်းကျပ်ရပါမည်။ ကြိုးကို ပျက်စီးခြင်း၊ ကျိုးပဲ့ခြင်း စသည်တို့၏ လက္ခဏာများ ရှိမရှိ အပတ်စဉ် စစ်ဆေးပါ။ ပျက်စီးနေပါက အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ မောင်းနှင်ဘီးများနှင့် မောင်းနှင်ဘီးများကို အပတ်စဉ် စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတို့၏ ဘယ်ရင်များကို ပုံမှန် ဆီလိမ်းပြီး ချောဆီလိမ်းသင့်ပြီး အနည်းဆုံး တစ်နှစ်တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။
Plate Chain Elevator အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စောင့်ရှောက်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ
မင်္ဂလာပါ လူကြီးမင်းများခင်ဗျာ၊ ဒီနေ့ plate chain elevator ရဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြောင်း ရှင်းပြပေးပါမယ်။ plate chain elevator လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးရေးအပေါက်အားလုံးကို ပိတ်ရပါမယ်။ ချို့ယွင်းမှုတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ချက်ချင်းရပ်တန့်ရပါမယ်။ elevator လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းရဲ့လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ပြီး ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ bolt အားလုံးကို စစ်ဆေးပါ။ လျော့ရဲမှုတစ်စုံတစ်ရာတွေ့ရှိပါက အချိန်မီတင်းကျပ်ပါ။ သို့သော် elevator လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်း၏ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းများကို လုံးဝတားမြစ်ထားပါသည်။ hoppers နှင့် chains များ၏ အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးနေပါက အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအစားထိုးခြင်းအပြင်၊ အန္တရာယ်အားလုံးကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် elevator ကို ခြောက်လတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးရမည်။
ထွန်စက်အမျိုးအစား ဖြုတ်စက်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုစုစောင့်ရှောက်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ
မင်္ဂလာပါ လူကြီးမင်းများ၊ ယနေ့တွင် ထွန်စက်အမျိုးအစား ဖြုတ်စက်၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ရှင်းပြပါမည်။ စက်ပစ္စည်းများ သန့်ရှင်းနေစေရန်အတွက် အလုပ်ချိန်တိုင်း၏အဆုံးတွင် အလုပ်ခွင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ စက်ပစ္စည်းပေါ်တွင် ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ မကျန်ခဲ့သင့်ပါ။ ယန္တရားများ တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှု ပျက်ကွက်ခြင်းမရှိစေရန် ယန္တရား၏ လှုပ်ရှားမှုအခြေအနေကို မကြာခဏ စစ်ဆေးပါ။
တုန်ခါမှုဖိသိပ်မှုစားပွဲ ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်- ပုံသွင်းသဲဖိသိပ်မှု၏ တိကျသောထိန်းချုပ်ကိရိယာ
ဖိသိပ်မထားသော သတ္တုပုံသွန်းသဲလား။ မှိုအခေါင်းပေါက်တွေ မပြည့်ဘူးလား။ တုန်ခါမှုစားပွဲ ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်က ဖြေရှင်းပေးဖို့ ရှိနေပါတယ်။ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော ထိန်းချုပ်မှု + ဒစ်ဂျစ်တယ်အဝင်၊ လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ခလုတ်များထက် များစွာသာလွန်သော တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းနှင့် ကြာချိန်ကို PLC မှ အပြည့်အဝ စီမံခန့်ခွဲပါသည်။ မတူညီသော သွန်းလောင်းခြင်းများအတွက် လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို ပရိုဂရမ်တွင် သိမ်းဆည်းထားပြီး လိုအပ်သည့်အခါတွင် တိုက်ရိုက်ရွေးချယ်နိုင်သည် - အဆုံးစွန်သော အဆင်ပြေမှုအတွက် ရိုးရှင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်။ ၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲစားပွဲကို တုန်ခါစေရန် မောင်းနှင်ပြီး သတ္တုပုံသွန်းသဲကို သေချာစွာ ဖိသိပ်ပေးကာ သဲစေ့များကြားရှိ static friction ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မော်ဒယ်ကို မပျက်စီးစေဘဲ မှိုအခေါင်းပေါက်များကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ဖြည့်တင်းပေးသည် - ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ တုန်ခါမှုဖိသိပ်မှုထက်ပိုသည်။ ၎င်းသည် လေအိတ် မြှောက်ခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်း၊ သဲသေတ္တာ ညှပ်ခြင်းနှင့် လွှတ်ခြင်းတို့ကိုလည်း ထိန်းချုပ်ပြီး သဲကျွေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကိုပင် စီမံခန့်ခွဲပြီး ချောမွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းတွင် အလိုအလျောက် ပမာဏရှိသော သဲကျွေးခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ပေါင်းစပ်လည်ပတ်မှုထိန်းချုပ်မှုကို ဖွင့်ပေးသည်။ ဘေးကင်းရေးသည် အဓိကဦးစားပေးဖြစ်သည်။ မြှောက်ခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်းခလုတ်များကို ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် သဲဘောင်လည်ပတ်မှု PLC ပရိုဂရမ်နှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ကြိတ်ခွဲနေစဉ် ဘောင်များကို တွန်းခြင်းကို အလိုအလျောက်ရပ်တန့်ပြီး မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ပြီး ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။ သတ္တုပုံသွန်းသဲ၏ တုန်ခါမှုဖိသိပ်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် လည်ပတ်မှုသည် ရိုးရှင်းပြီး ဘေးကင်းပြီး သွန်းလောင်းခြင်းအရည်အသွေးသည် ပိုမိုတသမတ်တည်းဖြစ်လာသည်။
အောက်ခြေ ဟိုက်ဒရောလစ်လည်ပတ်စက်- သွန်းလုပ်လိုင်းများအတွက် ထိရောက်မှုအရှိန်မြှင့်စက်
သေတ္တာလည်ပတ်မှုနှေးကွေးခြင်းနှင့် သွန်းလောင်းလိုင်းတွင် သဲမပြည့်မစုံကျဆင်းခြင်းတို့ကို ဒုက္ခပေးနေဆဲလား။ ဤအောက်ခြေဟိုက်ဒရောလစ်လည်ပတ်မှုစက်သည် စွမ်းဆောင်ရည်အတားအဆီးအမျိုးမျိုးကို အထူးကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
ဒီထုတ်လုပ်မှုလိုင်းက တစ်နာရီကို သေတ္တာ ၄၀ လည်ပတ်ပါတယ်။
လှည့်သည့်ကိုယ်ထည် + တည်ငြိမ်သောစက်အောက်ခြေ၊ တိကျသောဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများနှင့် တွဲဖက်ထားသည်။ အောက်ခြေတွင် ကိုင်ဆောင်ထားသော ညှပ်ဒီဇိုင်း၊ ခိုင်မာစွာဆုပ်ကိုင်ထားပြီး တည်ငြိမ်စွာစောင်းနိုင်ခြင်း၊ ၄-၈ တန် သဲသေတ္တာအားလုံးအတွက် တည်ငြိမ်သောသေတ္တာလှည့်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
သဲဘူးကို နေရာတကျထားရှိသောအခါ၊ proximity switch သည် တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် စတင်ပါသည်။ ညှပ်ဆလင်ဒါသည် သော့ခတ်ထားပြီး၊ သဲကို တိကျစွာချနိုင်ရန် ၁၂၀ ဒီဂရီစောင်းထားသည်။ သဲများ လုံးဝစစ်ထုတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အလိုအလျောက် reset လုပ်ပြီး ဘူးကို လွှတ်ပေးကာ နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။
ဆလင်ဒါတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်သော့ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ရုတ်တရက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်သွားသည့်တိုင် ထိတ်လန့်မှုမရှိပါ။ အချိန်မရွေး ရပ်တန့်ပြီး စတင်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဘေးကင်းရေးအချက်ကို အပြည့်အဝ အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အလုပ်သမားအင်အားကို လျှော့ချပေးသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်မောင်းနှင်မှုသည် အလွန်တည်ငြိမ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုသည် အလွန်ရိုးရှင်းပါသည်။
သွန်းလောင်းတဲ့လမ်းကြောင်းကို အရှိန်မြှင့်ဖို့၊ သူ့ကို အားကိုးလိုက်ပါ!
ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းခြင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးရန် စဉ်းစားနေပါသလား။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လျှော့ချချင်ပါသလား။ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ Cangzhou မှာရှိတဲ့ ဒီဖောက်သည်ဆိုက်ကို ကြည့်လိုက်ပါ - ဒါက သင့်အတွက် ကောင်းမွန်တဲ့ ကိုးကားချက်တစ်ခုပါပဲ။ ဒါက 3D ပုံဆွဲပါ။ ဒါက လောင်းထည့်ဧရိယာနဲ့ ပုံသွင်းဧရိယာကို ခွဲထားတဲ့ semi-automatic ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုပါ။ semi-automatic ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှာ လက်ရန်းတွေ မလိုအပ်ပေမယ့် သဲသေတ္တာတွေကို သေတ္တာလှည့်ပြီး ပုံသွင်းဖို့အတွက် overhead crane လိုအပ်ပါတယ်။ သဲသေတ္တာရဲ့ အရွယ်အစားက 1.5m * 1m * 1.2m ဖြစ်ပြီး တစ်နာရီကို သေတ္တာ ၆ လုံး ပုံသွင်းနိုင်ပြီး တစ်နာရီကို သဲပြုပြင်နိုင်စွမ်း 20 တန် ရှိပါတယ်။ သဲပြုပြင်စနစ်ရဲ့ အဓိကပုံစံတွေကတော့ ရေအေးပေးစနစ်နဲ့ လေအေးပေးစနစ်တို့ဖြစ်ပြီး လေအေးပေးစနစ်နဲ့ ရေအေးပေးစနစ်နဲ့ သဲစက်တို့ တပ်ဆင်ထားပါတယ်။ ဒီဇိုင်းတွေက လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးပေါ် မူတည်ပြီး ကွဲပြားပါတယ်။ သင့်ရဲ့ ပုံသွင်းစက်ရုံမှာ lost foam ပုံသွင်းဖို့ လိုအပ်ချက်တွေရှိရင် အချိန်မရွေး ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်နိုင်ပါတယ်။
သဲဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော သဲပုံသွင်းခြင်းထည့်ခြင်းအတွက် ထိရောက်မှုဘုရင်! မိုးရေအမျိုးအစား သဲကျွေးစက်သည် အလွန်အစွမ်းထက်သည်
ပုံသွင်းစက်ရုံမှာ ပြဿနာတွေကို ရင်ဆိုင်ပြီး ထပ်ထည့်မလား။ ဒါက သူတို့ကို အလွယ်တကူ ဖြေရှင်းပေးပါတယ်။ သဲကျစေတဲ့ အပေါက်တွေကို ညီညီညာညာ ဖြန့်ဝေထားတာကြောင့် သဲမှုန်တွေဟာ မိုးရေလို သဲထဲကို တိကျစွာ ကျဆင်းပြီး ထောင့်တိုင်းကို ပြည့်နှက်နေပါတယ်။ ဒါ့အပြင် မှိုကို ပျက်စီးမှုကနေ ကာကွယ်ပေးပြီး မှိုပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပါတယ်။
ဤမိုးရေအမျိုးအစား သဲထည့်စက်သည် လည်ပတ်ရန် ရိုးရှင်းပြီး လေဖိအားဖြင့် ဖွင့်/ပိတ်ခြင်းနှင့် အချိန်ကိုက် သဲထည့်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသောကြောင့် အလုပ်သမားများ၏ လုပ်အားကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။
အရည်အသွေးမြင့် အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ၎င်း၏ သဲချပြားသည် အလွန်ခိုင်ခံ့ပါသည်။ ဆလင်ဒါဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး bearing guiding device တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း အလွန်နည်းပါးပြီး တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်ပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်ပင် မလိုအပ်ပါ။
သဲထည့်နေစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော ဖုန်မှုန့်အားလုံးကို ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးပိုက်လိုင်းမှ စုပ်ယူပြီး အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဘောက်စ်တွန်းစက်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဂရုစိုက်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ
အလိုအလျောက်ကော်စက်၏ အားသာချက်များနှင့် အင်္ဂါရပ်များ-
၁။ အအေးနှင့်အပူကော်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်း- အအေးကော်ကို ချောမွေ့စေနိုင်ပြီး အပူကော်သည် ပုံသွင်းခြင်းကို မြန်ဆန်စေသည်။ ၎င်းသည် ကပ်ငြိမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် နှစ်မျိုးလုံး၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
၂။ စက်ကော်ကပ်ခြင်းသည် ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး စက်တစ်လုံးတွင် အလုပ်သမား ၅-၆ ဦးနှင့် ညီမျှသည်။
၃။ လက်ကိုင်လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော ရိုးရှင်းသော ပရိုဂရမ်းမင်း၊ ကွန်ပျူတာ မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းကို နာရီဝက်အတွင်း သင်ကြားပေးပြီး သင်ယူနိုင်သောကြောင့် စတင်အသုံးပြုရန် လွယ်ကူပါသည်။
မိုးရေချိုးသဲကျွေးစက်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုစုစောင့်ရှောက်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ
ဒီနေ့မှာ မိုးရွာတဲ့ သဲကျွေးစက်ရဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနဲ့ ပတ်သက်ပြီး လူကြိုက်များတဲ့ သိပ္ပံပညာဆိုင်ရာ ဟောပြောပွဲတစ်ခု ပေးပါမယ်။
၁။ ပစ္စည်းကိရိယာများ တစ်ပတ်ကြာ လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ ဘို့လ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအားလုံးကို စစ်ဆေးပါ။ လျော့ရဲနေပါက ချက်ချင်းတင်းကျပ်ပါ။
၂။ အလုပ်ချိန်တစ်ခုစီပြီးဆုံးတိုင်း စက်ပစ္စည်းများ သန့်ရှင်းနေစေရန်အတွက် အလုပ်ခွင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ စက်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ မထားခဲ့ပါနှင့်။
၃။ နေ့စဉ် အလုပ်ချိန်လွှဲပြောင်းပေးအပ်ချိန်တွင် သဲကျနေသော အပေါက်များ ပိတ်ဆို့နေခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပိတ်ဆို့ခြင်းတစ်စုံတစ်ရာ ဖြစ်ပေါ်ပါက သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပိတ်ပါ။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဘောက်စ်တွန်းစက်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဂရုစိုက်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ
ဒီနေ့မှာ hydraulic box pusher ရဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြောင်း လူကြိုက်များတဲ့ သိပ္ပံပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်တစ်ခု ပေးပါမယ်။
၁။ လည်ပတ်နေစဉ် အမှားအယွင်းများ မဖြစ်ပွားစေရန်အတွက် proximity switch များနှင့် detection block များ လျော့ရဲနေခြင်း ရှိမရှိ မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။
၂။ လည်ပတ်နေစဉ် တွန်းကိရိယာသည် ၎င်း၏လမ်းကြောင်းမှ သွေဖည်မသွားစေရန် ဘို့အားလုံး လျော့ရဲနေခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
၃။ အခြားအရာဝတ္ထုများကို ဆလင်ဒါဘလောက် သို့မဟုတ် ပစ္စတင်ရိုး၏ လျှောကျနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိုက်မိခွင့်မပြုပါနှင့်၊ ၎င်းသည် ရွေ့လျားမှုညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ တံဆိပ်များ ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
၄။ ဆီဆလင်ဒါများကို နေ့စဉ် ကောင်းမွန်စွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်ပါ။
လှုပ်ခါပြီးနောက် ရှုပ်ထွေးနေသော ပုံသွင်းမှုများနှင့် သံမဏိရိုက်ချက်များ—၎င်းတို့ကို မည်သို့မြန်မြန်ခွဲထုတ်ရမည်နည်း။
ဘေးဘက်တုန်ခါမှုပုံသွန်းစက်တွင် ဖြေရှင်းချက်ရှိပါသည်။
တုန်ခါမှုဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် အလိုအလျောက် ခွဲထုတ်ခြင်း! ပုံသွင်းသဲသည် ဇကာပေါက်များမှတစ်ဆင့် သဲလက်ခံသည့် ဟော့ပါထဲသို့ တိုက်ရိုက်ကျရောက်ပြီး သဲအအေးပေးစနစ်ထဲသို့ ချက်ချင်းဝင်ရောက်သည်။ ပုံသွင်းသဲများသည် ထူထဲသော ဇကာပြားပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေပြီး လွှဲပြောင်းရန်အတွက် တစ်ဖက်သို့ တိကျစွာ ပို့ဆောင်ပေးသည် - ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် တစ်ဆင့်တည်းဖြင့် ပြီးစီးသည်။
ပါဝါအားကောင်းခြင်းက မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ ပစ္စည်းကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံကို တစ်ခုတည်းသောပြားမှ ပေါင်းစပ်ဖြတ်တောက်ထားပြီး 40KN စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်အား + 3KW ပါဝါကို ပေးစွမ်းသည့် တုန်ခါမှုမော်တာနှစ်လုံးတပ်ဆင်ထားကာ တုန်ခါမှုစပရိန် ၁၂ ခုနှင့် တွဲဖက်ထားသဖြင့် 200Kg ပုံသွင်းမှုများကိုပင် တည်ငြိမ်စွာ ပို့ဆောင်နိုင်သည်။
လည်ပတ်ရန် အလွန်လွယ်ကူပါသည်။ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်မုဒ်သည် သဲထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး လက်ဖြင့်စောင့်ကြည့်ရန် မလိုအပ်ပါ။ လက်ဖြင့်မုဒ်တွင် စတင်-ရပ်တန့်ခလုတ်ကို နှိပ်လိုက်ရုံသာဖြစ်ပြီး အတွေ့အကြုံမရှိသူများပင် ကျွမ်းကျင်နိုင်ပါသည်။
ပုံသွင်းခြင်းနှင့် သံမဏိရိုက်ချက်များကို ခွဲခြားရန်ခက်ခဲခြင်း သို့မဟုတ် နှေးကွေးစွာ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် အခက်အခဲရှိနေပါသလား။ ၎င်းကို ရွေးချယ်ပါ - စိတ်ပူစရာမလိုဘဲ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။
ပစ္စည်းငယ်လေးတွေကို ဒေါင်လိုက် မတင်ရတာ အခက်အခဲရှိလား။ Chain Bucket Elevator မှာ ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ ဖြေရှင်းချက်ရှိပါတယ်။
၎င်းသည် ပွတ်တိုက်ခြင်းမရှိသောနှင့် တစ်ဝက်ပွတ်တိုက်သောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ ဤကွင်းဆက်သည် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ခိုင်ခံ့မှု၊ ကောင်းမွန်သော အထွက်နှုန်းခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော elastic deformation တို့ကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
တစ်နာရီလျှင် 20m³ မြှင့်တင်နိုင်စွမ်းဖြင့် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်ရန် 3-11KW ပါဝါအကွာအဝေးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အားဖြည့်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် Guomao လျှော့ချစက်တို့ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အလွန်ခိုင်ခံ့ပြီး ခိုင်မာပါသည်။
ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အရွယ်အစားသေးငယ်မှုတို့ဖြင့် ၎င်းသည် သေးငယ်သောပစ္စည်းများ မတင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။