- ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Black Zone စက်ပစ္စည်း
- ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam White Zone စက်ပစ္စည်း
- ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam အဝါရောင်ဇုန် စက်ပစ္စည်း
- Foam Coating ပျောက်တယ်။
- ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam အလိုအလျောက်ချိတ်ဆက်စက်
- Coated Sand Casting ကိရိယာ
- ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Shell Casting စက်ပစ္စည်း
- ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam အရန်ပစ္စည်းများ
- ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam မှိုများ
၀၁
ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Molds-Valve
ဖော်ပြချက် ၂
ထုတ်ကုန်ပြသမှု
အားသာချက်များ
Lost Foam Mold Applications များတွင် Casting Methods ကို ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အခြေခံမူများ
Sand Casting ကို ဦးစားပေးပါ။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု၊ ရိုးရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ခဲချိန်တိုတောင်းသောကြောင့် သဲပုံသွန်းခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် လက်ခံသင့်သည်။ ရွှံ့စေးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော သဲမှိုများ၊ ခြောက်သွေ့သောသဲမှိုများ၊ သို့မဟုတ် သဲစိမ်းသဲများ လုံလောက်မှုမရှိကြောင်း သက်သေပြမှသာ အစားထိုးသဲစနစ်သို့ ကူးပြောင်းပါ။ ရွှံ့စေးစိမ်းသောသဲသည် ကီလိုဂရမ်အနည်းငယ်မှ ဒါဇင်များစွာအထိ သွန်းလုပ်ခြင်းကို လက်ခံဆောင်ရွက်ပေးပြီး ရွှံ့ခြောက်သဲစနစ်သည် တန်ဒါဇင်ပေါင်းများစွာအထိ သွန်းလုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
Batch-Production Alignment
ဖိအားနည်းသော ပုံသွန်းခြင်း၊ သေဆုံးခြင်း နှင့် centrifugal casting ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် နည်းလမ်းများသည် အထူးပြု စက်ကိရိယာများနှင့် မှိုများတွင် အရင်းအနှီးများစွာ လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့ကို အမြောက်အများ ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေများအတွက်သာ စီးပွားရေးအရ အကျုံးဝင်စေပါသည်။
တိကျမှု-ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။
နည်းလမ်းရွေးချယ်မှုသည် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ နည်းပညာဆိုင်ရာဖြစ်နိုင်ခြေကို အာမခံချက်ပေးသည့် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့် ဘက်မလိုက်တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို မဟာဗျူဟာကျကျ ချိန်ခွင်လျှာညှိရပါမည်။
Casting Hole ၊
အခြားသွန်းလုပ်နည်း အမျိုးအစားများတွင် သဲအူများမှတဆင့် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့် (ဥပမာ တူးဖော်ခြင်း) ဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းတစ်ခုစီအတွက်၊ သွန်းအပေါက်သည် ၎င်း၏သက်ဆိုင်ရာလက္ခဏာများ ရှိမရှိ၊ သို့သော် ယေဘုယျအားဖြင့် သွန်းအပေါက်သည် နောက်ဆက်တွဲစက်ပစ္စည်းများ၏ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေသည်။ အထူးမှိုဒီဇိုင်းအားဖြင့် pins များအသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော။ mandrel သို့မဟုတ် အခြားယန္တရားသည် မှိုပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ပုံသွင်းအပေါက်ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ EPC မှိုဒီဇိုင်းသည် သွန်းလုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွင့်ပြုချက်ကို များစွာလျှော့ချနိုင်သည်။ Die tilt နှင့် machining allowance ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်းသည် အခြားသော ပုံသွန်းလုပ်နည်းများစွာဖြင့် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်ဘဲ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ထိရောက်သော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ သက်သာစေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် တိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။
ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ EPC မှိုဒီဇိုင်းသည် သွန်းလုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွင့်ပြုချက်ကို များစွာလျှော့ချနိုင်သည်။ Die tilt နှင့် machining allowance ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်းသည် အခြားသော ပုံသွန်းလုပ်နည်းများစွာဖြင့် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်ဘဲ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ထိရောက်သော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ သက်သာစေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် တိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။