Equipamento de tratamento de gases de escape para fundição de espuma perdida
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Principais parâmetros técnicos
- Volume de ar de processamento: 10000/20000/30000m³/h;
- Sistema combinado de adsorção, concentração, dessorção e equipamento de combustão catalítica: 1 leito de adsorção; Consumo de carbono: 1,5 metros cúbicos;
- Leito de adsorção de carvão ativado: O material principal é Q235, feito de chapa de aço com 1,5 espessura, e a placa interna é chapa galvanizada 1,2, contendo isolamento de rocha de silicato de 5 cm;
- Forno de combustão catalítica de CO: O material principal do casco é Q235, com espessura de 2,0 e 8 placas internas. É preenchido com rocha de silicato de 10 CM para tratamento de isolamento. As aletas do tubo de aquecimento são feitas de aço inoxidável 304, com 30 tubos de aquecimento e potência total de 60KW. Trocador de calor a placas;
- Ventilador centrífugo de ar principal com conversão de frequência: 4-72-6C-15KW, incluindo conversor de frequência de 15KW;
- Ventilador centrífugo de dessorção: 9-19-4C 2,2KW;
- Sistema de controle elétrico: controle automático PLC com tela de toque inteligente.
Principais funções e vantagens
Sistema de adsorção de carvão ativado: O gás de exaustão entra no adsorvedor de carvão ativado para adsorção e, após passar pelo adsorvedor, é descarregado em ar limpo que atende aos padrões de emissão.
Sistema de dessorção: Quando o adsorvedor estiver saturado, ele entrará em um estado de dessorção e usará ar quente para dessorver os solventes orgânicos no adsorvedor, descarregando gases residuais de alta concentração no dispositivo de CO.
Sistema de combustão catalítica: O gás residual orgânico de alta concentração é primeiro aquecido até a temperatura inicial do CO através de um trocador de calor. Se a temperatura não puder ser atingida, o método de aquecimento elétrico é ativado para aumentar a temperatura até a temperatura inicial. Depois que o gás residual entra na câmara de combustão catalítica, ele inicia a combustão e a purificação no catalisador. A temperatura do gás de combustão emitido pode atingir 400-500 ℃. Quando a concentração de gases residuais orgânicos atinge um determinado nível, pode manter a combustão espontânea no leito catalítico sem aquecimento externo. Neste ponto, o aquecimento elétrico pode ser interrompido.
O gás de combustão após a combustão é pré-aquecido por um trocador de calor e entra no leito catalítico para combustão. O gás de combustão resfriado é então trocado por ar fresco para controlar a temperatura do gás dessorvido em cerca de 120 ℃ e depois descarregado na chaminé através da válvula de exaustão. Após a dessorção, prossiga para o próximo ciclo.
Características do equipamento
O processo de combustão catalítica é usado para purificar gases residuais orgânicos, que podem remover simultaneamente vários poluentes orgânicos. Possui as vantagens de fluxo de processo simples, equipamento compacto e operação confiável.
A utilização de aquecimento elétrico para start-up apresenta como vantagens a comodidade e baixos custos operacionais.
O processo possui múltiplas medidas de proteção de segurança para garantir a operação segura do sistema.
Não há águas residuais geradas durante todo o processo e não há poluição secundária gerada durante o processo de purificação.
Possui alta eficiência de purificação, geralmente atingindo mais de 97%.
Catalisador
usar | purificação de gases residuais nocivos, como trifenilas e compostos orgânicos contendo oxigênio |
especificações do catalisador (mm) | 100×100×50 |
material de suporte | cordierita |
coeficiente de expansão térmica (10-6/℃) | 1,6-1,8 |
resistência à compressão (MPa) | longitudinal ≥ 13; laterais ≥ 5 |
revestindo área de superfície específica(m2/g) | 120-150 |
tratamento do teor de oxigênio dos gases de escape (v / v) ,% | ≥2,0 |
usando velocidade no ar(h-1) | 15.000 |
concentração de tratamento de gases residuais (ppm) | ≥200 |
O processo do equipamento é um pouco complicado
Ao coletar o gás de exaustão com uma grande faixa de flutuação no adsorvente no adsorvedor através do adsorvedor e, em seguida, usar equipamento de combustão catalítica para dessorver e queimar o gás de exaustão VOC adsorvido no adsorvedor, a concentração de gás de exaustão que entra na câmara de combustão catalítica pode ser controlado para ser estável. Comparado com os gases de escape com uma grande flutuação na concentração que entra diretamente na câmara de combustão catalítica antes, o consumo de energia pode ser reduzido em 30-50%.
Depois de concentrar os gases de escape através do adsorvedor, a concentração dos gases de escape que entram na câmara de combustão catalítica é controlável e os gases de escape com grandes flutuações de concentração entram na câmara de combustão catalítica para combustão, melhorando significativamente a segurança.