Kayıp köpük üretim hattının kurulum sürecinin bir dakikalık özeti
Kayıp köpük döküm ekipmanı üretim hattı üreticisi
Bu, müşterimizin bizimle iş birliği yapmayı üçüncü kez tercih etmesidir.
Müşterimiz bizimle üçüncü kez iş birliği yapmayı tercih etti. Güveniniz ve takdiriniz için teşekkür ederiz. Bu üretim hattı, yıllık 12.000 ton üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik film kaplı kum üretim hattıdır. Film kaplı kum döküm ekipmanının yatırım maliyeti nispeten düşüktür ve üretim verimliliği yüksektir, proses performansı da iyidir.
Guoning Şirketi, 2025 ABD Uluslararası Metalurji ve Döküm Fuarı'na katılacak.
12-15 Nisan 2025 tarihleri arasında Guoning Corporation, 2025 Amerikan Uluslararası Metalurji ve Döküm Fuarı'na katılmak üzere Amerika Birleşik Devletleri'ne profesyonel bir ekip gönderdi. Bu fuar sırasında Hebei Guoning Ağır Sanayi İmalat Şirketi, uluslararası bakış açısını genişletmenin ve kayıp köpük döküm sektöründeki en son gelişmeler hakkında bilgi edinmenin yanı sıra, kayıp köpük üretim hatları için uluslararası iş birliği ve pazar genişlemesinde de önemli ilerleme kaydetti.
Guoning şirketinden teknik mühendisler, teknik destek sağlamak üzere yurt dışına gönderiliyor.
Guoning mühendisi müşteri sahasına ulaştı. Su halkalı kum sıcaklık soğutucusu için akıllı gerçek zamanlı izleme sistemiyle donatılmış olan ekipmanımız, temel parametrelerin gerçek zamanlı takibini sağlar. Ekipman devreye alımından yerinde üretim desteğine ve deneme çalışmalarına kadar her adım verilerle doğrulanır. Tasarımdan teslimata kadar, teknolojik mükemmellik yoluyla küresel pazarları fethediyoruz.
Guoning Şirketi'nin elektrik mühendisi aşağıdaki konuda çalışmalar yürütüyor:
Guoning şirketinin elektrik mühendisi, Hindistan'daki müşterinin tesisinde yerinde devreye alma işlemlerini gerçekleştiriyor.
Guoning Şirketi, Zibo Döküm Sanayi Yıllık Konferansı'nda
Yıllık 60.000 ton üretim kapasitesine sahip, üç vardiyalı motor gövdesi kayıplı köpük üretim sistemi.
Herkese merhaba, şimdi sizlerle ülke genelindeki motor gövdesi dökümhanelerinin %90'ı tarafından kullanılan bir süreci, yani kayıp köpük döküm sürecini paylaşmak istiyorum.
Bu, 120 metre uzunluğunda ve 30 metre genişliğinde, yıllık 60.000 ton üretim kapasitesine sahip, üç vardiyalı bir motor gövdesi kayıp köpük üretim hattının yerleşim şemasıdır. Müşteri için her biri yıllık 20.000 ton üretim kapasitesine sahip üç adet siyah bölge üretim hattı tasarladık. Üretim, tek bir kalıplama hattı üzerinden iki döküm hattına ayrı ayrı dağıtılarak üretim ritmine uyum sağlanır ve üretim verimliliği artırılır.
Bu üç üretim hattını hafife almayın; üç vardiya halinde aralıksız çalışıyorlar. Bu dökümlerin kalitesine bir bakın; hâlâ iyi bir fiyat alamayacağınızdan mı endişeleniyorsunuz?
İster devlet şirketi, ister özel şirket, isterse de aile şirketi olsun, yıllık üretiminiz 20.000 ton, 2.000 ton veya 200 ton olsun, ihtiyaçlarınız olduğu sürece, özel durumunuza göre size özel bir üretim hattı çözümü tasarlayabiliriz. Tereddüt etmeyin - hemen benimle iletişime geçin!
Herkese merhaba, bugün sizlere kayıp köpük üretim ekipmanı çözümünü tanıtmak istiyorum. Bu, yıllık 12.000 ton üretim kapasitesine sahip, karıştırma kolları, bıçaklar ve astarlar gibi mikser aksesuarları üreten, dökme çelik, yüksek kromlu dökme demir ve sfero döküm gibi malzemelerden üretilen otomatik bir üretim hattıdır.
Atölyenin tamamı 115 metre uzunluğunda ve 69 metre genişliğindedir. Müşterinin başka döküm işlemleri de olduğundan, kaynak kullanımını en üst düzeye çıkarmak ve tasarımı optimize etmek için, her iki işlemin döküm alanlarını elektrikli fırına en yakın şekilde konumlandırdık.
Kayıp köpük işleminin siyah bölgesinde, iki döküm hattı ve bir kalıplama hattı tasarlanmıştır. Ekipmanın en yüksek noktası, yerden 12 metre yükseklikteki eleme işleminden sonraki ilk kaldırma platformudur. Dökümler hidrolik kutu çevirme makinesi tarafından otomatik olarak çevrildikten sonra, döküm ayırıcı dökümleri kalıplama kumundan ayırır. Dökümler kumlama ve taşlama işlemine tabi tutulurken, kalıplama kumu kum damlatıcısı aracılığıyla eleme konveyörüne, kaldırma platformuna ve kum sıcaklık regülatörüne girer ve daha sonra geri dönüşüm için kaldırma platformu ve bantlı konveyör vasıtasıyla kum depolama deposuna taşınır.
Kayıp köpük ekipmanı kurmayı veya kayıp köpük üretim hattını dönüştürmeyi planlıyorsanız, bizimle görüşmek için avatarımıza tıklayabilirsiniz! Size tek elden kayıp köpük üretim hattı çözümleri sunacağız!
Para tasarrufu yapmak mı istiyorsunuz? Çevre dostu olmak mı istiyorsunuz? Yüksek verimlilik mi istiyorsunuz? Kayıp köpük dökümünü seçin! Guoning Şirketi ile ortak olun!
Bu, günlük 20 ton kapasiteye sahip, DN600-DN1000 boru bağlantı parçaları için kayıp köpük döküm yöntemini kullanan bir müşteri dökümhanesidir. Gece elektrik maliyetleri daha düşük olduğundan, gündüz kalıplama, gece ise döküm işlemi gerçekleştirilmektedir. Farklı boru bağlantı parçası boyutlarına uyum sağlamak için, üretim kapasitesi oranına göre iki tip kum kutusu donattık.
Kum arıtma sistemi, bir kum sıcaklık regülatörü içerir; regülatörümüz işte böyle görünüyor. Her bileşen, tescilli tasarımımızı içerir: boru çapından duvar kalınlığına, malzeme seçiminden programlamaya kadar. Beklenen ve beklenmeyen her ayrıntıyı ele aldık.
Yatırım planlarınız, yenileme planlarınız veya iş büyüme planlarınız varsa, bugün bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Eğer bütçeniz kısıtlıysa ancak yine de kayıp köpük döküm ekipmanına yatırım yapmak istiyorsanız, bu çözüm size referans olabilir.
Bu dökümhane, tek vardiya ile ayda 1.500 ton takım tezgahı parçası üretiyor ve ham kalıplar dışarıdan temin ediliyor. Takım tezgahı parçaları nispeten büyük olduğundan, sarı bölgedeki ham kalıplar akış kaplama makinesi kullanılarak işleniyor. Her kurutma odası 60 metrekare alana ve 2,5 metre yüksekliğe sahip olup, toplamda 8 kurutma odası bulunmaktadır.
Siyah alanda, saatte 30 ton kum işleme kapasitesine sahip 2 kalıplama istasyonu ve 4 döküm istasyonu bulunmaktadır.
Üretim hattı açık döngülü bir tasarıma sahiptir ve tüm kum işleme sistemi kapalı döngülü bilgi geri beslemesi kullanır. Sistem, otomatik sıcaklık ölçümü, kum akış hızı ayarlaması ve taşıma hızı ayarlaması gerçekleştirerek kalıplama kumunun soğutma etkisini en üst düzeye çıkarır.
Otomatik hat her zaman iyi, yarı otomatik hat ise her zaman kötü değildir; size en uygun olanı seçin. Profesyonel konuları profesyonellere bırakın. Bizimle iletişime geçmek için ekranın altındaki bağlantıya tıklayın!
Herkese merhaba! Kayıp köpük üretim ekipmanları üreticisiyiz – videomuzu izlemeye davetlisiniz.
Bu, işleme alanları ve kumlama alanları da dahil olmak üzere müşterinin projesinin 3 boyutlu çizimidir. Atölyenin tamamı mevcut bir tesistir ve 10 metrelik bir vinç kirişi açıklığına ve 9,5 metrelik bir asansör yüksekliğine sahiptir.
Burası, çelik külçe kalıpları konusunda uzmanlaşmış, kayıp köpük döküm yöntemiyle çalışan bir fabrikadır. Gündüzleri kalıplama ve kalıp çevirme işlemleri yapılırken, geceleri döküm işlemi gerçekleştirilir. Beyaz kalıplar kesme işlemiyle üretilir, ardından işçiler tarafından monte edilir ve yapıştırılır. Sarı alan, her biri 2,5 metre yüksekliğinde 4 kurutma odasıyla tasarlanmıştır. Siyah alan ise, kalıp çevirme ve döküm işlemleri için tavan vinçleri kullanılan 2 kalıplama istasyonu ve 5 döküm istasyonu ile donatılmıştır.
Bu üretim hattının eleme sistemi, kaba eleme ve ince elemeyi entegre eden çift katmanlı bir eleme konveyörü kullanmaktadır. Bu sayede yerden tasarruf sağlanırken verimlilik de artırılmaktadır.
Kayıp köpük ekipman üretim hatlarında 20 yıllık deneyime sahip bir şirket olarak, biriktirdiğimiz uzmanlık, sürekli tasarım optimizasyonumuzun temel taşı olmuştur. Yıllar içinde birçok dolambaçlı yoldan geçtik ve sayısız tuzaktan ders aldık. Bizi seçerek, bu gereksiz aksaklıklardan kaçınabilir ve operasyonlarınızı kolaylaştırabilirsiniz. Sizi Shijiazhuang'da ağırlamayı dört gözle bekliyoruz!